[实用新型]强开强关温控器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种温控器，尤其涉及一种强开强关温控器。

背景技术

现有温控器的工作原理是通过感温部件引发波纹管运动，触发机械传动机构作用，自动接通或断开主触点，实现对压缩机的开关控制；若想实现强制关机，则需要强制关闭电源或通过断开辅助触点来实现；如图1所示，为目前常用的带辅助开关的压力式温控器，该温控器的主壳体1内设置一回路弹片塑柄2，该回路弹片塑柄2一端与凸轮3接触，另一端穿过隔板4与回路弹片5连接，回路弹片5与中触头架接触；当需要强制停机时，旋动凸轮3上的旋轴使凸轮3转动，凸轮3上的挡块带动回路弹片塑柄2产生位移，使回路弹片5与中触头架分离，从而实现强制关机。这种温控器通过设置一套辅助开关实现强制关机，结构复杂，制造成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单的强开强关温控器。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的强开强关温控器，包括壳体，该壳体内设有隔板将壳体分为主壳体和开关壳体两部分，该开关壳体内设有开关机构，所述主壳体的上壁设有一端带有旋轴的凸轮，底部设有与感温部件连接的波纹管，该波纹管上方设有包括L形杠杆的杠杆传动机构，所述凸轮的端面上设有强开、强关二挡块。

进一步，所述强开、强关二挡块间隔设置在凸轮靠近外缘处，强关挡块呈三角体形，其朝向圆心的一边呈内弧形；强开挡块呈近四边体形，其远离强关挡块的一边呈外弧形。

优选地，所述挡块的高度小于2.2mm。

所述杠杆传动机构还包括与L形杠杆连接的弹簧机构，该L形杠杆的水平边放置在波纹管上，其竖直边的一端折弯一定角度且与凸轮端面上的挡块侧边接触。

所述弹簧机构包括水平放置弹簧和竖直放置弹簧，该水平放置弹簧的底座端固定在主壳体的侧壁上，弹簧端固定在L形杠杆的竖直边上；所述竖直放置弹簧的底座端固定在主壳体的上壁上，弹簧端与一固定在主壳体上的承接板连接。

所述开关机构包括动触头及与动触头相对设置的定触头，该定触头与贯穿设置在开关壳体侧壁上的定触头架连接，所述动触头固定在一动触头片的一端，动触头片的另一端与贯穿设置在开关壳体侧壁上的动触头架连接；所述隔板上穿设有顶杆，该顶杆一端与L形杠杆竖直边固定连接，另一端与动触头片固定连接。

本实用新型提供的强开强关温控器，通过在现有温控器的凸轮端面上设置强开、强关二块挡块，将杠杆的一端与挡块侧边配合接触，在凸轮旋转时，强开和强关挡块能带动杠杆产生位移，使动触头与定触头断开或接触，实现强制关机或开机；与现有技术相比，由于凸轮的挡块直接与杠杆接触，因而去掉了现有温控器中的回路弹片塑柄、回路弹片及中触头架等零件，简化了整个温控器的结构，降低了制造工艺难度，降低了生产成本。

附图说明

图1是现有温控器的剖面示意图；

图2是本实用新型强开强关温控器的结构示意图；

图3是本实用新型强开强关温控器的剖面示意图；

图4是本实用新型强开强关温控器的凸轮的端面示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图2、图3所示，本实用新型提供的强开强关温控器，包括壳体10，该壳体10内设有隔板20将壳体分为主壳体11和开关壳体12两部分，该开关壳体12内设有开关机构，用于实现电路的接通或断开，所述主壳体11的上壁设有一端带有旋轴41的凸轮40，旋动旋轴41能使凸轮40相对壳体40转动；主壳体11的底部设有与感温部件51连接的波纹管50，该波纹管50上方设有包括L形杠杆61的杠杆传动机构。

所述开关机构包括动触头31及与动触头31相对设置的定触头32，该定触头32与贯穿设置在开关壳体12侧壁上的定触头架33连接，所述动触头31固定在一动触头片34的一端，动触头片34的另一端与贯穿设置在开关壳体12侧壁上的动触头架35连接，动触头31与定触头32接触，则定触头架33与动触头架35连通，动触头31与定触头32分离，则定触头架33与动触头架35断开；所述隔板20上穿设有顶杆38，该顶杆38一端与杠杆传动机构的L形杠杆61竖直边固定连接，另一端与动触头片34固定连接；顶杆38的左右移动，实现动触头31与定触头32闭合或分离。