[实用新型]秸秆气化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种秸秆气化炉，该秸秆气化炉包括反应室、均压气室、集气室、冷凝净化器，可以产生高质量的清洁燃气。

背景技术

柴草桔杆气化炉是以木材、草或庄稼桔杆等为燃料生产可燃性气体，它可使以柴禾为主要燃料的地区变柴草为干净燃料，提高柴草的热利用率，使热能的利用更方便、居家环境更清洁、干净。中国专利00265750.3公开了一种多功能生物质气化炉，有一个气化炉体，该炉体内设有炉衬，所述炉体上部没有环形集气道，炉体顶部没有炉口和炉盖，炉体中部设有反应室，炉体下部没有环形增压室，所述增压室上没有风机接口，该增压室通过多个风孔与反应室连通，所述炉体底部没有炉箅、集灰室和炉门，所述反应室是倒锥简形反应室，所述环形集气道上没有多个集气口，该集气口上设有泥灰网，该环形集气道上有一个沿切线方向安装的输气管。该专利的反应室、增压室和集气室的形状、比例不合适，净化器的结构也不够合理，因此，只能燃烧如干草、干燥桔杆、木糠等轻薄、细小、干燥的燃料，对于较大的木材、湿度大于15％的燃料，则无法生产燃气，适用性较差，尤其难以适用于燃料湿度较大的南方地区。因此，需要提供一种可燃烧多种植物的根、茎、叶，并且产气快、压力高，燃气中携带的杂质较少的秸秆气化炉。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种秸秆气化炉，该气化炉设置反应室、均压气室、集气室、冷凝净化器，可燃烧多种植物的根、茎、叶，并且产气快、压力高，燃气中携带的杂质较少，产生高质量的清洁燃气，减少环境污染。

本实用新型的目的是由下述技术方案实现的：一种秸秆气化炉，有炉体外壳和炉体内胆，所述炉体内胆顶部设置集气室，中部设置反应室，底部均布多个供气孔；所述炉体外壳的顶部设置炉口和炉盖，炉体外壳下部设置炉门，炉体外壳底部设置均压气室，该均压气室上设置风机连接口和调节气出口；所述均压气室通过所述的供气孔与所述反应室连通；所述集气室上设置可燃气输出管，该可燃气输出管另一端与一个冷凝净化器联接，该冷凝净化器有一个冷凝水箱，该冷凝水箱内依次串联设置三级净化器，第一级净化器由首级冷凝外筒、首级净化内管构成，首级冷凝外筒的底部设置焦油收集管，上部设置一级净化气输出管，所述首级净化内管设置在首级冷凝外筒内，该净化内管的下端口与首级冷凝外筒连通；第二级净化器由次级冷凝外筒、次级净化内管构成，该净化内管设置在次级冷凝外筒内，该净化内管的下端口与次级冷凝外筒连通；所述次级净化内管上部与所述一级净化气输出管连通，所述次级冷凝外筒上部设置二级净化气输出管，底部设置焦油收集管；第三级净化器由上集气箱、下集气箱、冷凝排管构成，冷凝排管的上端与所述上集气箱连通，冷凝排管的下端与所述下集气箱连通，所述二级净化气输出管与上集气箱连通，下集气箱上设置三级净化气输出管，下集气箱底部设置焦油收集管；所述的各级净化器中的焦油收集管并联到一个焦油总管上。

本实用新型与已有技术相比具有如下优点：

1、本实用新型的冷凝净化器可大大提高燃气的净化效果，将燃气中的焦油、水蒸气、灰尘基本清除干净。

2、本实用新型的均压气室可以为反应室提供有压的氧气，可以使用多种燃料，提高产气效率，提高燃气质量。

附图说明

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图

图2是本实用新型中冷凝净化器的结构示意图

具体实施方式

实施例一：

参见附图1和附图2，本实用新型的秸秆气化炉，有圆筒形炉体外壳14和炉体内胆13，外壳与内胆之间充填隔热材料。炉体内胆顶部设置集气室3，中部设置反应室131，底部设置一个炉箅10，其上均布多个供气孔11；炉体外壳的顶部设置炉口2和炉盖1，炉盖可以通过螺栓101与炉口紧密结合，打开炉盖可以投放燃料，封闭炉盖进行气化反应。炉体外壳下部设置炉门12，本实用新型使用时炉门关闭，保持较好的气密性，以利提供炉压，排灰时开启。炉体外壳底部设置均压气室8，该均压气室上设置风机连接口7和调节气出口9，风机连接口上接入鼓风机提高反应室压力，增加氧气量，调节气出口上设置一个蝶阀91，可以调节均压气室内的气压及供气量；所述均压气室通过所述的供气孔与所述反应室连通；所述集气室上设置可燃气输出管4，该可燃气输出管另一端与一个冷凝净化器5联接。可燃气输出管端头上可以设置一个筒状过滤网41，能将可燃气体中的灰尘及颗粒滤掉，该过滤网可以方便地更换。集气室上还设置一个烟囱15，烟囱上设置一个蝶阀16，点火时蝶阀打开，开始产气时关闭。在本实施例中，冷凝净化器有一个圆筒形的冷凝水箱516，该冷凝水箱底部设置支承座6。参见图2，该冷凝水箱内依次串联设置三级净化器，三级净化器是呈圆弧形安装在冷凝水箱内中，水箱顶部设置进水口504，底部设置排水阀门511，为了描述其结构上的方便，采用了图2显示的展开形式。冷凝净化器的第一级净化器由首级冷凝外筒501、首级净化内管515构成，首级冷凝外筒的底部设置焦油收集管513，上部设置一级净化气输出管502，所述首级净化内管设置在首级冷凝外筒内，该净化内管的下端口与首级冷凝外筒内腔514连通，首级净化内管上部与所述集气室上的可燃气输出管4连通；第二级净化器由次级冷凝外筒503、次级净化内管构成，该净化内管设置在次级冷凝外筒内，该净化内管的下端口与次级冷凝外筒内腔连通；所述次级净化内管上部与所述一级净化气输出管502连通，所述次级冷凝外筒上部设置二级净化气输出管505，底部设置焦油收集管；第三级净化器由上集气箱506、下集气箱508、冷凝排管507构成，冷凝排管的上端与所述上集气箱连通，冷凝排管的下端与所述下集气箱连通，所述二级净化气输出管与上集气箱连通，下集气箱上设置三级净化气输出管509，经过该输出管输出的燃气可以直接供应燃气灶具使用。下集气箱底部设置焦油收集管；所述的各级净化器中的焦油收集管并联到一个焦油总管512上，焦油总管的排油口采用水封弯头510封气。本实用新型可以使用多种燃料，例如：麦子秸秆、玉米秸秆、花生秸秆、树枝、树叶、灌木枝等，而且对燃料的加工要求不高，可使用湿度达40％的原料。