[实用新型]内仿形径向浮动刀座

说明书

技术领域　本实用新型属于金属切削领域，特别是大直焊缝管生产线钢管平头倒棱机设备中使用的内仿形径向浮动刀座。

技术背景  现有的平头倒棱机，其刀盘结构都是一个刀盘安装两个刀座，一个刀座上的刀具用于平头，另一个刀具用于倒棱，致使加工不平稳，不能或很难保证加工质量，容易打刀，且生产效率低下；因刀具垂直于刀盘端面放置，刀具调整困难，加上应用外壁仿形，致使加工管径范围受限，如果管径过大，导致成本增加太多，且减小了加工的稳定性。

实用新型内容  本实用新型要解决的技术问题是提供一种加工平稳、加工质量高、生产效率高、适用于各种管径钢管管口加工的内仿形径向浮动刀座。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：一种内仿形径向浮动刀座，包括刀盘，其特征在于：刀盘端面、径向对称安装有可径向移动的四个滑座体，各滑座体通过连接螺杆安装有浮动刀座，刀具与钢管侧壁相垂直安装于浮动刀座的外端即远离轴心的那一端，刀具后部设有螺纹，螺纹连接刀具调整机构，滑座体端面、中部设有弹簧槽，数个碟型弹簧套装在连接螺杆上安装在弹簧槽里，连接螺杆外端安装有弹簧调节螺母，连接螺杆上、弹簧调节螺母内端装有浮动行程调节螺母，浮动刀座的内端安装仿形辊轮。

刀盘端面沿径向对称设有四对T型导向槽，T型槽用螺栓的螺母位于T型导向槽，滑座体装在T型槽用螺栓的螺杆上实现与刀盘的连接，每对T型导向槽之间设有丝杠槽，丝杠螺母机构安装于丝杠槽，丝杠螺母机构的连杆与滑座体连接。调节丝杠螺母机构，滑座体沿T型导向槽径向移动。刀盘端面、滑座体侧面固设有标尺，根据被加工钢管规格的不同，标尺上标出滑座体的停止位置，确保定位准确。滑座体上面相对安装了两条设有60°斜度的导向座，两导向座构成燕尾导轨，浮动刀座与燕尾导轨滑动连接。刀具后部螺纹连接的刀具调整机构，用于微动调整刀具移动位置，为刀具精确定位。滑座体上安装的浮动刀座用于浮动刀座上安装的仿形辊轮紧贴钢管内壁滚动；使刀具与钢管管壁的位置相对固定，仿形辊轮侧面与钢管内壁完全贴合、紧密接触，保证加工坡口均匀，碟型弹簧用来调整仿形辊轮对钢管内壁的压力，保证刀具在加工钢管时使仿形辊轮始终紧贴钢管内壁。碟型弹簧的压缩量通过弹簧调整螺母来改变，浮动行程调节螺母用来控制浮动刀座的浮动行程。本实用新型具有精确的刀具调整机构，碟簧保证了浮动刀座的径向浮动，能够保证钢管在最大圆度误差时的加工质量；内壁仿形，保证大管径钢管加工的稳定性及生产效率。

本实用新型其刀盘安装有四个滑座体，每个滑座体安装有浮动刀座，刀具安装于浮动刀座，即刀盘上安装了四把刀具，刀具有倒棱刀、内倒角刀和平头刀三种，分别用来加工钢管管口的外倒角、内倒角和平端口；刀盘上的四把刀同时吃刀，吃刀量均匀，车削均匀，不易打刀，生产效率极高。本实用新型也可用于大型端面的铣床、镗床等。

附图说明  图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是图1的A—A剖视图；

图3是图1的B—B剖视图；

图4是图1的C—C剖视图。

图中：1—刀盘，101—T型定装槽，102—丝杠槽，2—浮动刀座，3—丝杠螺母机构，4—倒棱刀，5—内倒角刀，6—平头刀，7—仿形辊轮，8—碟型弹簧，9—弹簧调节螺母，10—钢管，11—标尺，12—刀具调整机构，1201—刀具调节螺母，13—导向座，14—刀具，15—T型槽用螺母，16—螺杆，17—滑座体，18—连接螺钉，19—连接螺杆，20—压盖，21—浮动行程调节螺母，22—辊轮轴。