[实用新型]一种钣金零件侧面冲孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钣金加工领域，更具体地是涉及一种钣金零件侧面冲孔装置。

背景技术

钣金零件有许多都有侧孔，侧孔的加工基本都是使用斜楔滑块冲压加工法，如图4所示，该方法是利用压机上下运动的压力使模具上模部分的斜楔推动下模部分的滑块运动产生一个水平方向的推动力从而实现侧冲的，如图4箭头所示，力在传递过程中部分损耗，并且斜楔10和滑块11返回和返楔复位是压缩弹簧拉动的，弹簧在长期工作状态下会出现弹性疲劳，可靠性难以保证，这种加工方法不足之处在于只有一个分力对侧冲孔产生作用，冲孔位置的准确性难以保证。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种钣金零件侧面冲孔装置，其目的是保证钣金零件不同部位冲孔的精度。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种钣金零件侧面冲孔装置，包括工作台、液压控制系统和侧冲孔单元，液压控制系统包括油箱及控制部分组成的液压工作站、液压缸和电器柜，所述的侧冲孔单元包括固定座、冲头固定板、连接板及冲头凹模块，固定座和液压缸固接于工作台上，冲头固定板固接于连接板上，连接板和固定座之间滑动连接，冲头安装在固定板上，冲头运动方向前方工作台上设置有冲头凹模块。

所述的工作台上安装有4-6组侧冲孔单元。

多个液压缸分别连接不同位置的侧冲孔单元，可以实现多孔的同时加工。

所述的液压缸中心线倾斜设置。

所述的工作台上冲头运动方向前方与冲头凹模块间隔设置有固定钣金零件的钣金零件定位块，用于固定钣金零件，准确定位冲孔位置。

本实用新型一种钣金零件侧面冲孔装置，采用上述技术方案，可以完成多孔的同时加工，提高工作效率；与现有技术相比，通过将液压缸安装成不同的倾斜度实现对倾斜角度的钣金零件的冲孔；冲孔压力由液压缸产生的静压力来完成冲孔动作，稳定性好，选用不同型号的液压缸来提供不同的压力，可控制压力的大小；模具部分省去了上模部分和斜楔机构，模具部分出现故障维修和更换变得方便快捷；该装置对钣金零件不同部位的冲孔准确方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1为本实用新型一种钣金零件侧面冲孔装置的结构示意图。

图2为本实用新型冲头安装示意图。

图3为本实用新型一种钣金零件侧面冲孔装置多个装置的结构示意图。

图4为本实用新型一种钣金零件侧面冲孔装置的背景图。

图中标记为：1、液压缸；2、固定座；3、连接板；4、冲头固定板；5、冲头；6、油箱及控制部分；7、凹模块；8、工作台；9、钣金零件定位块；10、斜楔；11、滑块；12、钣金零件。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1所示的本实用新型一种钣金零件侧面冲孔装置的结构示意图，图2为本实用新型冲头安装示意图，由油箱及控制部分6组成的液压工作站、液压缸和电器柜等组成的液压控制系统与工作台8、和侧冲孔单元连接构成冲孔装置，侧冲孔单元由固定座2、冲头5、冲头固定板4、连接板3和冲头凹模块7，固定座2和液压缸1固接于工作台8上，冲头固定板4固接于连接板3上，连接板3和固定座2之间滑动连接，冲头5安装在冲头固定板4上，冲头运动方向前方工作台8上设置有冲头的凹模块7，液压缸1的活塞杆端部与连接板3连接，工作台8上冲头5运动方向前方与冲头凹模块7间隔设置有固定钣金零件的钣金零件定位块9，将钣金零件放在固定块上，将需要冲孔的部位对准冲头，操作液压装置便可完成冲孔动作。

图3为本实用新型一种钣金零件侧面冲孔装置多个装置的结构示意图，工作台8上安装有4-6组侧冲孔单元，多个液压缸1分别连接不同位置的冲孔装置，将钣金零件置于钣金零件定位块9上，将所要冲孔的位置对准冲头5，操作液压装置即可实现对钣金零件多孔的同时加工。

本装置可以根据冲孔位置的要求，倾斜液压缸的安装角度即可实现。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。