[实用新型]一种智能激光切割机

说明书

技术领域

本实用新型公开了一种智能激光切割机。

背景技术

目前，普遍使用激光切割机对PU革、服装布料、塑料板、直板等进行加工。但现有技术存在诸多不足：1、下料切割前都需要用剪刀先把材料剪好，不仅操作不方便，且浪费人力和时间。2、切割机上没有画笔，产品材料的画样需要人工来操作。3、送料时是人工送料；4、现有的激光切割机只有一个激光头，工作效率低。急需一种可自动进行送料、画样的，工作效率高的且节约人力和时间的激光切割机。

实用新型内容

(一)所解决的技术问题：

本实用新型所要解决的技术问题针对现有技术所存在的缺陷而提供一种智能激光切割机，解决了目前激光切割机不能自动进行送料、画样的问题，且能大大节约人力和时间，工作效率高。

(二)所采取的技术方案：

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种智能激光切割机，包括横向机座、数控系统、工件固定架、激光发生器、四个激光束折射镜、横向电机、纵向电机，其中，数控系统、工件固定架和激光发生器均设在横向机座上，工件固定器上设有自动输送铁丝网，工件固定器两侧设有X轨道，X轨道上横向设有Y轨道，Y轨道上设有至少一个激光头，每个激光头上设有一个画笔；四个激光束折射镜分别设在横向机座的四个角上；横向电机与X轨道连接，控制Y轨道的运行，纵向电机与激光头连接，控制激光头在Y轨道上的运行。

所述Y轨道上设有四个激光头。

所述横向机座的一侧设有输送框架，以把材料输送到自动输送铁丝网上。

所述四个激光头中，有三个其上设有电机，以方便调节激光头之间的距离。

(三)所体现的有益效果：

本实用新型的一种智能激光切割机与现有技术相比具有以下有益效果：

1、下料切割前不再需要用剪刀把材料剪好，直接把材料放到输送框架上，由电脑执行就可以了。

2、不再需要人工画样，每个激光头上都设有画笔，直接由数控系统执行就可以了。

3、不再需要人工送料，把材料放在输送框架上，you数控系统执行就可以了，节约了人力和时间，提高了工作效率。

4、由现有的一个激光头增加为四个，大大提高了工作效率和操作的灵活性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1、X轨道；2、Y轨道；3、激光发生器；4、激光头；5、电机；6、激光束折射镜；7、操作盘；8、画笔；9、数控系统；10、自动输送铁丝网；11、工件固定架；12、横向机座；13、输送框架；14、纵向电机；15、横向电机。

具体实施方式

一种智能激光切割机，包括横向机座12、数控系统9、工件固定架11、激光发生器3、四个激光束折射镜6、横向电机15、纵向电机14，如图1、图2所示，其中，数控系统9、工件固定架11和激光发生器3均设在横向机座12上，工件固定器11上设有自动输送铁丝网10，工件固定器11两侧设有X轨道1，X轨道1上横向设有Y轨道2，Y轨道2上设有四个激光头4，每个激光头4上设有一个画笔8；四个激光束折射镜6分别设在横向机座12的四个角上；横向电机15与X轨道1连接，控制Y轨道2的运行，纵向电机14与激光头4连接，控制激光头4在Y轨道2上的运行。横向机座12的一侧设有输送框架13。四个激光头4中，有三个其上设有电机5，以方便调节激光头4之间的距离。

使用时，将材料放在输送框架13上，然后自动输送到自动输送铁丝网10上，利用4个激光头4上的4个画笔在材料上画样，然后用4个激光头4进行切割工作：激光发生器3发射的激光束由激光束折射镜6折射到激光头4上，再由激光头4将激光束发射到自动输送铁丝网10上进行切割加工。利用激光头4上的电机5可灵活调节激光头4之间的距离。利用横向电机15和纵向电机14可以调节Y轨道2在X轨道1上的运行及激光头4在Y轨道2上的运行。所述运行操作均由数控系统9控制，由数控系统9的操作盘7发出执行命令。本实用新型也可以进行独立切割，由激光头4上的电机5带动激光头4在Y轨道2上进行运动。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。