[实用新型]一种注胶机的熔胶缸无效
| 申请号: | 200820134734.9 | 申请日: | 2008-09-09 |
| 公开(公告)号: | CN201268079Y | 公开(公告)日: | 2009-07-08 |
| 发明(设计)人: | 朱永红 | 申请(专利权)人: | 朱永红 |
| 主分类号: | B29C45/46 | 分类号: | B29C45/46 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 523811广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 注胶机 熔胶缸 | ||
技术领域
本实用新型涉及注胶机部件,尤其涉及一种用于低压注胶机的熔胶缸。
背景技术
低压注胶机是一种小型的自动设备,广泛用于对手机电池等电子电器元件进行注胶,达到半导体封装、零部件固定及保护、装接的目的。熔胶缸是低压注胶机中的重要部件,用于将固态的胶块加热熔化成高性能低黏度的液体熔胶,注入模具型腔低压成型。现有的一种熔胶缸,其结构如图1所示,为五块金属板6焊接而成的半封闭立方体结构,底部金属板6上焊接有电热棒7,该金属板6侧边设置有流出孔,固态的热熔胶被电热棒7熔融为液态后经流出孔流至注胶枪进行注胶。这种熔胶缸长久使用后,相邻两金属板的连接处容易产生缝隙,出现漏胶现象;同时连接处的焊缝、以及电热棒周围容易出现积胶现象,即吸附残余的熔胶,这些熔胶在高温下被烧成焦碳,不易消除影响熔胶缸的传热效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不易漏胶和积胶的熔胶缸。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种注胶机的熔胶缸,包括一体成型式结构的缸体,所述缸体纵向开设有熔胶腔,熔胶腔底端设有流出孔,缸体上位于熔胶腔下面设置有容纳电热棒的发热孔,缸体底部横向贯穿有通孔,该通孔与所述流出孔相连通。
所述的缸体为大致的圆柱形。
本实用新型的有益效果是:熔胶缸的缸体为一体成型式结构,溶胶腔、流出孔和发热孔都是在缸体上加工而成,无需焊接,因而不会出现漏胶;缸体加热时加热棒位于溶胶腔外面,腔体内壁面平滑,不易积胶,实用性大大增强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是现有熔胶缸的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图2、图3所示,一种注胶机的熔胶缸,包括一体式结构的缸体1,所述缸体1竖向开设有熔胶腔2,缸体1和熔胶腔2可通过浇铸一次成型,也可选择金属圆柱作为缸体1毛坯,在其内采用镂空方式加工出熔胶腔2,这样缸体1就呈大致的圆柱体状,熔胶腔2的截面从上到下逐渐变小,熔胶腔2的底面为向下的球面形状,并设置有流出孔3,缸体1上位于熔胶腔2下面的部位设置有容纳电热棒的发热孔4,发热孔4内插入电热棒通电,电热棒就可将热量传递给整个缸体1,缸体1底部横向贯穿有两个通孔5,通孔5与所述的流出孔3相连通,用于将液态的热熔胶导出。
本实用新型使用时,将固体的热熔胶粒放入熔胶腔2中,在发热孔4内放入电热棒并通电,电热棒发热并将热量传递给熔胶腔2,固体的热熔胶受热熔融,通过流出孔3和通孔5流出熔胶缸进行注胶。由于一体式的结构无需焊接,没有焊缝,长久使用也不会出现漏胶,腔体内壁面平滑不易出现积胶现象。
上述只是本实用新型优选的实施方式,但不应构成对本实用新型的限制,只要是采用与本实用新型等同的技术方案,也应当在本发明创造的保护范围之内。
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