[实用新型]封闭式空气开关无效
申请号: | 200820134352.6 | 申请日: | 2008-09-26 |
公开(公告)号: | CN201266568Y | 公开(公告)日: | 2009-07-01 |
发明(设计)人: | 伊藤博光 | 申请(专利权)人: | 日本能源服务株式会社 |
主分类号: | H01H31/02 | 分类号: | H01H31/02;H01H31/04;H01H31/12 |
代理公司: | 上海恩田旭诚知识产权代理有限公司 | 代理人: | 丁国芳 |
地址: | 日本国爱知*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 封闭式 空气 开关 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种封闭式空气开关,其中,将具有切断性能的保险丝和空气开关组合,装入到壳体内。
背景技术
以往,在配电线路和变压器等之间,在各相的电线上安装有高压熔断器。在高压熔断器的瓷制主体绝缘子内装配有保险丝筒。保险丝筒中收容有保险丝元件。该保险丝元件连接在引线中部,该引线与设置于主体绝缘子内的上部固定电极和下部固定电极连接。保险丝元件在配电线路中流过大于规定值的电流时熔断,从而切断配电线路(例如,参照实用新型文献1)。
实用新型文献1:ZL专利号02285265.4
在上述实用新型文献1记载的高压熔断器中,在配电线路中流过大于规定值的电流时,可以将配电线路切断。但是,由于各相分别进行切断动作,所以变压器中出现断相状态。并且,当进行变压器等的维护检查或高压熔断器的负荷侧停电施工时,要将设置于各相上的全部高压熔断器分别断开,恢复时,要进行分别接通的作业。
于是,也就希望能够避免断相状态和提高停电施工时的作业性。
实用新型内容
本实用新型是鉴于上述情况而进行的,其目的在于,提供一种封闭式空气开关,其中,当配电线路中流过大于规定值的电流时,能够切断配电线路,并且能够避免断相状态,进一步能够使停电施工中的停电和恢复作业得以简化。
根据本实用新型,借助一台封闭式空气开关,即使在带电状态下,也能够容易地将配电线路负荷断开,所以能够容易且安全地进行停电施工中的停电作业。并且,对于各相中发生的切断动作,能够容易地快速避免断相状态。此外,带电部位于壳体内,而不露出,所以不仅安全,还可以实现防盗、防爆、防台风、防暴雨、防污染、防尘等。
附图说明
图1是空气开关的主视剖面图。
图2是空气开关的侧视剖面图。
图3是操作机构的仰视剖面图。
图4是表示操作机构的接通状态的侧视剖面图。
图5是通过操作机构的手动操作进行断开动作时的侧视剖面图。
图6是接通保持杆的解锁状态的侧视剖面图。
图7是操作机构的断开状态的侧视剖面图。
图8是操作机构的接通动作中的侧视剖面图。
图9是接通保持杆的立体图。
图10是安装基座的横剖面图。
图11是通过手动操作执行的断开状态的示意图。
图12是表示保险丝熔断时的断开状态的示意图。
附图标记说明
1…壳体、2…主体壳体、6…底箱、18…安装基座、21…电源侧支承绝缘子、22…负荷侧支承绝缘子、23a…固定电极、29…可动接触片、33…从动杆、34…连结棒(rod)、35…下压棒、36…操作轴、38…连结杆(lever)、43…接通保持杆、48…开放轴、49…作动联杆、50…钩止联杆、51…钩止销、52…连结用联杆(link)、53…滑动销、54…锁定板、54a…钩部、55…钩止板、58…手柄轴、59…手柄、60…作动杆、61…第一联杆、62…长孔、64…解除杆、67…第二联杆、68…长孔、71,72…拉伸弹簧、77…限流保险丝、78…撞针
具体实施方式
下面,参照图1~图12,说明本实用新型的具体实施例。
构成开关壳体1的主体壳体2,在下端内表面的整体区域上设置有从侧壁折弯而形成的收容槽3,该收容槽3的内部嵌装固定有密封垫4。
多个安装板5相互隔着适当间隔焊接固定在主体壳体2的下部外周上。
与主体壳体2一起构成开关壳体1的底箱6形成为有底箱形,以便将主体壳体2的下端开口盖住,该底箱6的上端周缘部与密封垫4抵接,以便能够将主体壳体2内部密闭。
底箱6的外周上突出设置有紧固板7,该紧固板7与安装板5相对应。
而且,通过套筒(sleeve)靠紧固螺栓8和螺母9将紧固板7和安装板5固定,将底箱6以可拆卸的方式装配在主体壳体2上。
主体壳体2的上表面设置有用于将其安装到托架上的支座10。
主体壳体2的各侧面上分别针对各相以气密方式贯穿固定设置有电源侧和负荷侧的衬套(bushing)11、12。
各衬套11、12的内端固定设置有安装导体15、16,该安装导体15、16与从衬套11、12的外端引出的引出线13、14连接。
主体壳体2的内顶面上固定设置有一对沟道(channel)状的支承板17,在该支承板17的下表面通过左右一对截面呈倒L字状的固定框19、20固定安装有安装基座18,该安装基座18以截面呈V字状突出的方式折弯形成。
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