[实用新型]三角形布置的高炉热风炉系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及高炉热风炉系统的布置结构。

背景技术

热风炉是炼铁高炉最庞大、投资额最大的附属设备之一。一座高炉至少要配置两座热风炉，一座燃烧，一座送风，交替工作，才能生产。一般一座高炉要配置三座热风炉，才能满足高炉稳定生产的要求，有的大型高炉配置四座，以便在一座热风炉检修时，仍能保持有三座热风炉工作。随着技术进步，高炉、热风炉的寿命提高，热风炉寿命已可达到两代高炉炉龄的寿命。

近些年来大部分新建高炉都只设置三座热风炉，而且三座热风炉均成一列式布置。图1至图9所示为现有的一列式布置的高炉热风炉系统的结构示意图。高炉热风炉系统一般包括三座热风炉炉体9及分别顺序连接在三座热风炉炉体9上的热风支管1、热风支管波纹补偿器2和热风阀3，热风炉炉体9设有燃烧室6和蓄热室(图中未示出)，蓄热室下部设有冷风入口(图中未示出)。每座热风炉炉体9通过与其连接的热风支管1、热风支管波纹补偿器2和热风阀3与热风总管18连接，热风总管18再与高炉直接连接(内、外燃式热风炉)或通过热风竖管4(顶燃式热风炉)与高炉(图中未示出)连接。热风通过设在热风炉炉体9一侧的热风支管1、热风支管波纹补偿器2、热风阀3进入设在成一列布置的三座热风炉炉体9的同一侧的热风总管18直接送往高炉(内、外燃式热风炉)或通过热风竖管4送往高炉(顶燃式热风炉)。热风炉炉体9与热风支管1的连接处一般设在热风炉的中部(内、外燃式热风炉)或上部(顶燃式热风炉)。中、大型高炉热风炉的热风总管6和热风竖管4(顶燃式热风炉)高度均在十几米至三十米以上，均需有热风总管支架7或热风竖管支架8(顶燃式热风炉)来支撑。支架不仅要承受垂直的重力荷载，还需承受热风总管18热膨胀所产生的水平推力。为保证支架的结构强度和稳定性，热风总管支架7、热风竖管支架8和基础均较庞大，投资都非常高。三座热风炉炉体一列式设置，每座热风炉炉体送出的热风到达高炉的距离不一样，热损失也不一样。一般距离高炉远一点的那座热风炉送风温度就会低一些。而高炉要求风温稳定，因此最远那一座热风炉的送风温度水平，就决定了高炉所能使用的最高风温水平。为了检修、更换热风阀等设备，中、大型高炉的热风炉炉体往往还需在热风总管和热风炉之间架设比热风总管更高的钢架结构以便设桥式吊车或电葫芦，进一步加大了投资。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种整体结构稳定性好，占地面积小，热风炉通往高炉的热风管道长度一样，散热损失一样，风温均衡，建设投资低的三角形布置的高炉热风炉系统。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种三角形布置的高炉热风炉系统，包括三座热风炉炉体及分别顺序连接在三座热风炉炉体或其燃烧室上的热风支管、热风支管波纹补偿器和热风阀，还包括一与所述高炉连接的热风竖管或混风室，所述三座热风炉炉体成三角形布置，三座热风炉炉体的中心分别位于三角形的一个顶点，所述热风竖管或混风室位于所述三角形的中间，所述每座热风炉炉体或其燃烧室通过与其相连的热风支管、热风支管波纹补偿器和热风阀均与所述热风竖管或混风室相连接。

作为优选，所述三角形为等边三角形、等腰三角形或直角三角形。

作为优选，所述热风竖管或混风室的中心位于三角形的外接圆圆心。

作为优选，所述热风竖管或混风室是支架式的或落地式的。

作为优选，所述热风竖管或混风室的顶部设置一台能旋转360°的吊车。

作为优选，所述三座热风炉炉体的壳体上设置有一环形导轨，导轨上装有电葫芦。

作为优选，所述三座热风炉炉体及热风竖管或混风室之间设置有数层高度不同的平台，所述平台之间以走梯相连。

作为优选，环绕所述热风竖管或混风室架设有环形或半环形煤气总管和助燃风总管，从煤气总管和助燃风总管再向上(用于顶燃式热风炉)或向下(用于内燃式和外燃式热风炉)分别向每座热风炉炉体敷设有煤气支管和助燃风支管到所述热风炉炉体的燃烧器。

作为优选，环绕所述热风竖管或混风室架设有环形或半环形冷风总管，再向下敷设有每座热风炉炉体的冷风支管和冷风阀到所述热风炉炉体的蓄热室下部的冷风入口。