[实用新型]零漏失量音速喷嘴法气体流量标准装置

说明书

技术领域

本实用新型所涉及一种气体流量标准装置，具体涉及的是用音速喷嘴作标准表的零漏失量音速喷嘴法气体流量标准装置。

背景技术

图1是传统的的音速喷嘴法气体流量标准装置原理示意图，它是用真空泵114将空气由被检表105的上游直管段103的入口处吸入，经被检表105和下游直管段106进入滞止容器110，在滞止容器110的下游，有一组音速喷嘴111，通过控制与音速喷嘴111相连的球阀组101中球阀的启闭数量，以达到改变通过被检表105流量的目的。通过滞止容器110上的压力变送器108和温度变送器109可以测得温度值和压力值，将温度值和压力值代入有关公式计算可得到通过音速喷嘴111的质量流量。而通过被检表105处的压力变送器104和温度变送器107可以得到被检表105处的温度值和压力值，从而可以算出空气密度，进而得到标准体积流量。球阀组102可以关闭不工作的管道，开启被检测管道，在球阀组101和真空泵114之间的是稳压罐113和汇管112。这样，就可以用通过被检表105的流量和与通过作为标准表的音速喷嘴111的流量对比达到检测的目的。

再参见图1，由于传统装置上的球阀组101和球阀组102经频繁启闭后球阀的密封面极易受损伤，又因为标准装置在工作时，球阀处于负压状态下，球阀前后差压低，空气很容易顺着关闭的球体和阀座之间的密封面产生漏失进入装置，造成装置的检测和校准误差增大，即通过被检表105的气体流量与通过作为标准表的音速喷嘴111的气体流量偏差增大，甚至导致装置无法工作，这种现象却往往很难检测到。实际上，传统装置的致命缺陷是在A虚线框内产生气体漏失。所谓气体漏失就是装置在检测状态下，由于A虚线框内的器件内部存在的负压区域，引起大气从焊接不严密处、法兰连接处或球阀处往内部流动，当超过一定漏失量时，装置检定工作失真，甚至整台装置瘫痪不能工作。焊接、法兰连接均可做到密封，从实际使用来看，传统装置工作时球阀的泄漏是经常发生的。

发明内容

本实用新型的目的是为克服传统音速喷嘴法气体流量标准装置的不足，提供一种没有气体漏失量，密封可靠，检测和校准准确的零漏失量音速喷嘴法气体流量标准装置

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：零漏失量音速喷嘴法气体流量标准装置包括上游直管段、被检表处的压力变送器和温度变送器、被检表、下游直管段、滞止容器处的压力变送器和温度变送器、滞止容器、音速喷嘴、汇管、稳压罐、真空泵，还包括由电磁阀、标准气缸、端面密封构件、真空橡胶垫组成的喷嘴密封组件和由夹表器、H型密封盲板、真空橡胶垫组成的夹表密封组件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)由于采用了新型密封组件，结构简单，节省成本，提高效率；

(2)由于新型密封组件的密封性好，克服了传统球阀的致命内漏缺陷，达到零漏失量，与传统的装置相比，本实用新型的稳定性、可靠性、精度均大大提高。

附图说明：

图1为传统的音速喷嘴法气体流量标准装置的原理示意图；

图2为本实用新型的结构示意图，表示装置其中一路的结构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细描述。

参见图2，本实用新型包括上游直管段3、被检表5处的压力变送器4和温度变送器7、被检表5、下游直管段6、滞止容器10处的压力变送器8和温度变送器9、滞止容器10、音速喷嘴11、汇管12、稳压罐13、真空泵14，还包括设置于汇管12与音速喷嘴11之间的由电磁阀1-1、标准气缸1-2、端面密封构件1-3、真空橡胶垫1-4组成的喷嘴密封组件1和设置于上游直管段3与下游直管段6之间的由夹表器2-1、H型密封盲板2-2、真空橡胶垫2-3组成的夹表密封组件2。可以看出，本实用新型摒弃了传统的易造成气体内漏的球阀组101和球阀组102，取而代之的是由电磁阀1-1、标准气缸1-2、端面密封构件1-3、真空橡胶垫1-4组成的喷嘴密封组件1和夹表器2-1、H型密封盲板2-2、真空橡胶垫2-3组成的夹表密封组件2。

再参见图2，从下游直管段6的B处到喷嘴11出口端A处的内部腔体，这部分区域为气体漏失量禁区，该区域气体的任何漏失将使装置瘫痪。图2所示的状态为H型密封盲板2-2被安装于工作管道上，当要检测流量计时，工作的管道安装上被检流量计5，H型密封盲板2-2被替换卸下，不工作的管道全部安装上H型密封盲板2-2。装置工作时，喷嘴密封组件1中的电磁阀1-1控制音速喷嘴11的开闭，当需要关闭音速喷嘴11时，标准气缸1-2推动端面密封构件1-3和真空橡胶垫1-4对音速喷嘴11的A处进行有效的密封。当需要时，夹表密封组件2中的夹表器2-1在气压作用下，推动H型密封盲板2-2和真空橡胶垫2-3，对下游直管段6的B处进行有效的密封。