[实用新型]舌针

说明书

技术领域

本实用新型涉及作为横机的织针来使用的舌针。

背景技术

以往，如图3(a)及图3(b)所示的舌针1广泛地作为用于在横机中编织针织物的织针来使用(例如参照专利文献1)。图3(a)表示舌针1的针钩2附近的结构；在图3(b)表示从背面侧观察图3(a)的部分的状态。

舌针1，在前端形成有针钩2的针干3收容在针床的针槽来使用。舌针1在针槽内沿针干3的长度方向移动。针干3的表面3a侧与针槽的开口侧相对，针干3的背面3b侧沿着针槽的底部滑动。针钩2的前端侧在针干3的表面3a侧弯曲成钩形。在图示的状态下，用针舌4关闭针钩2弯曲成钩形而打开的部分。针舌4的基端4b侧以形成在针干3上的针舌槽3c内的轴5作为支点摆动位移，以使其前端4a侧能够与针钩2的钩形的前端接触。打开针钩2钩形弯曲的部分时，针舌4的前端4a向远离针钩2的一侧摆动。针舌槽3c，在针干3的表面3a侧具有长径长度较大的开口部3d，以能够使针舌4摆动。

针舌槽3c，在针干3的背面3b侧也具有开口部3e。即，针舌槽3c贯通针干3的表面3a侧和背面3b侧之间。针舌槽3c贯通针干3，从而能够排出灰尘等以防留在针舌槽3c内。如图3(a)所示，所贯通的针舌槽3c的截面，在针干3的长度方向上具有作为长径长度D的长孔而延伸的形状。这种针舌槽3c，可从表面3a侧通过利用切削等的镗孔加工形成。由这种镗孔加工形成的针舌槽3c，在针干3内部，越远离表面3a，作为截面形状的长孔的长径长度D变得越短，但倾斜变得缓慢，内表面成为弧状。背面3b侧的开口部3e，形成在针干3内的针舌槽3c到达背面3b的部分上，针干3的长度方向的两侧成为前端部3f和后端部3g，尖锐化而形成楔形。

图4(a)表示在横机中使用舌针1的状态。舌针1，使针钩2和针舌4向齿口进退而进行编织动作。在针干3上远离针钩2的一侧，设有移圈用叶片6。舌针1以针床7的表面作为针槽的底面而滑动。针槽的侧面由在针床7上以一定的节距直立设置的针板8形成。在舌针1的前端附近插入隔距块9，用隔距块9的压针部9a限制针干3的顶面。通过沿与纸面垂直的方向贯通的板捆束金属丝10a固定针床7和针板8。隔距块9分别通过沿与纸面垂直的方向贯通的金属带10b和隔距块定位金属丝10c防止从针槽脱落并进行定位。为了使插入隔距块9的部分的针板8薄壁化并装入可动沉降片而使用这种结构。在使用固定沉降片的情况下，金属带10b还兼作限制针干3的顶面的压针部9a的功能。使三角作用于与针干3连续地设置的挺针片等的片踵1a而进行舌针1的驱动。

图4(b)及图4(c)简化并且为了说明上的方便夸张表示对舌针1进行驱动的状态。图4(a)的针床7的表面和压针部9a的表面之间的间隔仅稍微大于针干3的高度。这是因为如果没有这微小的间隙，舌针1就不能在针槽内滑动。在图4(b)中，表示使前进驱动力1F作用于片踵1a以使舌针1进入齿口的状态。舌针1，在前端附近与针床7的表面抵接，在中间与压针部9a的后端抵接。因此，在压针部9a和针床7之间的舌针1上施加有弯矩1M。在图4(c)中，表示使后退驱动力1B作用于片踵1b以使舌针1从齿口后退的状态。舌针1的前端附近从针床7的表面浮起，不会施加与压针部9a的抵接引起的弯曲1M。但是，在舌针1拉入针织纱的情况下，因针织纱而对针钩施加向齿口侧、齿口下方侧拽拉的力。

专利文献1：日本实开昭63—154693号公报

在图3(a)及图3(b)所示的现有的舌针1中，在背面3b侧的开口部3e，作为针舌槽3c的截面形状的长孔的长径长度变得最短。因此，前端部3f和后端部3g的前端尖锐化。

在舌针1的编织动作中，用针舌4开闭针钩2的同时形成线圈。在针干3上，施加有如图4(b)所示的向齿口进入时的弯矩1M、如图4(c)所示的拉入针织纱时的针织纱引起的弯矩，与弯矩对应地产生弯曲应力。弯曲应力在针干3的表面3a侧、背面3b侧较大。背面3b侧的开口部3e的前端部3f和后端部3g由于尖锐化，因而容易产生特别大的应力。

由于针干3的背面3b侧沿着针槽的底部滑动，因而在开口部3e的前端部3f、后端部3g上还容易产生磨损引起的应力集中。特别是，为了提高生产率，提高编织速度时，磨损量也变大。

在尖锐化的前端部3f和后端部3g上施加较大的应力时，有可能产生裂纹，导致针干3的破损。特别是，在提高编织速度以提高生产率的情况下，舌针1等织针还高速地在针槽内滑动，需要在针钩2捕捉针织纱而重复编织动作。但是，使织针的滑动高速化时，在前端部3f、后端部3g还容易施加冲击，产生裂纹的可能性增大。

实用新型内容