[实用新型]导热油加温加压饲料喷化设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导热油加温加压饲料喷化设备。

背景技术

目前饲料的喷化处理为：将需喷化处理的物料装入喷化压力罐内，密闭压力罐，由高压锅炉产生的高温、高压蒸汽送入喷化压力罐内，利用锅炉高温高压蒸汽加压至喷放压力，迅速打开出料阀门，使压力罐内物料减压后产生喷爆作用。其技术缺陷为：以高温高压喷化物料，容易使物料中蛋白质、氨基酸受高温而不同程度地遭受破坏。同时设备主体采用锅炉主体联带喷罐，设备体积大、造价昂贵、燃烧煤耗高、有污染排放、不环保、生产成本高，而不易被市场所接受，例如：专利《高温高压喷化设备》(申请号：85204077)。

发明内容

本实用新型目的就在于克服上述现有技术缺陷，提供一种减少物料营养损失，生产设备简单、整机一体、造价低、耗能少、环保实用的饲料导热油加温加压喷化设备。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种导热油加温加压饲料喷化设备，包括压力罐，其特征是：所述压力罐为一带有上进料阀门和下出料阀门的密闭罐体，其内部设有若干个导热油散热管，该导热油散热管与压力罐外所设的导热油加热装置连接；

在压力罐侧壁上还开有压缩空气进口；

上述导热油散热管的进口和出口均与导热油加热装置连接；

上述空气入口与空气压缩机连接。

本实用新型的导热油加温加压饲料喷化设备，用加热导热油提供热源，罐体内排列的循环导热油散热管经电加热后散热使物料受温、熟化。同时，在密闭条件下物料中所含水份因受导热管加热而汽化产生热蒸汽并形成热压力，根据不同物料加工所需可调整导热油加热温度，所产生汽化压力也不同。如需高压喷化物料，可由压缩空气机向压力罐内通入压缩空气至所需压力后，迅速打开压力罐卸料阀门产生外卸喷爆，物料在压力罐内积蓄的巨大能量被释放出来而产生喷爆，细胞壁、细胞核破裂，其体积可膨大几倍到十几倍，物料内所含汽体在极短的时间内由高压降为常压，物料内的气体体积急剧膨胀破坏了物料的原始结构，物料组织受到拉伸破坏，成为无致细微孔海绵体结构，从而改变了物料原来的物理和化学性质。本实用新型的导热油喷化装置结构简单，整机一体、工艺操作便捷、耗能低、无污染排放。

附图说明

图1为本实用新型饲料低喷化设备的结构示意简图。

具体实施方式

本实用新型的导热油加温加压饲料喷化设备，包括压力罐1，所述压力罐1为一带有上进料阀门2和下出料阀门3的密闭罐体，其内部均匀排列有若干个导热油散热管7，该导热油散热管7的进口4和出口5均与设在压力罐1外部的导热油加热装置9连接，从而构成循环状态。在压力罐1侧壁上还开有压缩空气进口6，空气入口6与空气压缩机8连接。

使用方法：将需加工物料(如大豆等)经粉碎加水拌匀至含水率、20％左右(视所需产生热压力而定)，先关闭卸料阀门3，将物料装入喷压力罐1，关闭进料阀门2，开启导热油加热装置9，导热油受热由导热油进口4流入罐内导热油散热管7，散热管7放热加温罐内物料，导热油由出口5循环回导热油加热装置9。导热油散热管7将罐内物料加热至110℃，物料中水份受热汽化成蒸汽使罐内压力升至2公斤压力/cm²，按物料所需喷放压力，将压缩机8压缩空气经空气进口6通入罐内，使罐内气压升至所需用喷放压力5公斤/cm²，迅速打开缺料阀门3，罐内物料在密闭条件下所受压力瞬间遇常压释放膨爆卸出，即完成物料喷化工艺过程。