[实用新型]一种采暖散热器

说明书

技术领域

本实用新型属于采暖散热器，具体地说是一种具有环行水路风道式的采暖散热器。

背景技术

目前，我国市场上销售和使用的采暖散热器产品按材质分为铸铁制、钢制、铝制、全铜水道和其它复合材料散热器，而按结构外形又分为柱型、柱翼型、板型、板翼型、翅片型等，不管材质和结构如何变化，均是希望得到好的散热效果，但散热器散热效果的影响因素除材质和结构外，还受容水量、散热面积、冷热空气对流速度等因素影响。在现有的采暖散热器中，铸铁散热器容水量大，所以热得慢，造成热媒运行成本高，且重量较重，体积偏大，占用空间较大而承压能力却较小；铝制和全铜水道散热器容水量小，因其优良的导热性，热得快，热媒运行成本低，但生产成本过高。一般来说，在其它条件不变的情况下，散热器散热面积越大，越有利于散热，散热量也越大，为了增加散热面积，通常选用：一是增大水道截面或增设多个水道，此方法在直接增加散热面积的同时，增加了散热器的容水量，同时增加了热媒运行成本，二是在散热器表面增设翼片、翅片来增大散热面积，此方法间接增加了散热面积，但增加了散热器的体积和重量，从而加大了散热器制造成本，当这些翼片、翅片在散热器表面竖向设置时，除增加散热面积外还可以形成气流通道或槽，加速空气对流速度，可以有效提高散热器散热量，但因翼片、翅片较多，造成该气流通道或槽内不易清洁，不利于人体健康，同时多设的翼片、翅片也增加了散热器的生产难度和制造成本。

实用新型内容

鉴于公知技术中所存在的问题，本实用新型解决的技术问题是为了提供一种结构简单，适用于多种材料制作，特别适用于钢制管型材制作，容水量适中，散热面积大，空气对流速度快，且易于机械化大批量生产的产品。

为达到上述目的，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：一种采暖散热器，由若干个散热器单片构成，所述散热器单片包括有散热管立柱、和散热管立柱对接焊接的带通道的上下片头，上下片头的两端接口内均加工有内螺纹，上片头之间和下片头之间用对丝密封连接形成进出水通道，所述散热管立柱由内散热管套入外散热管内形成，内散热管的外壁与外散热管的内壁间留有适当的间距，该间距构成环行水路，内散热管的中空柱体形成空气对流风道：所述散热管立柱与所述上下片头对接焊接时，使该上下片头的内腔与环行水路连通，散热管立柱上与上片头对接处的一侧面开上孔，散热管立柱上与下片头对接处的一侧面开下孔，该上、下孔均和空气对流风道贯通，由此使环行水路一部分裸露，该裸露部分用封堵件封堵后，形成采暖散热器空气对流风道的上出风口和下进风口，并使环行水路完全封闭。

由于本实用新型的散热管立柱是由内外散热管套装而成，形成环形水路，这样在散热管立柱外部和内部形成了两个散热面，直接增加了热媒与散热管立柱的接触面，即直接增加了散热器的散热面积，有效提高了散热量。且外散热面可360°范围内均衡辐射散热时，内散热面形成中空空气对流风道，可将风道内冷空气快速加热，提高了冷热空气的对流速度，即提高了冷热空气的热转换率，所以提高了散热量。鉴于上述，本实用新型超大的散热面积和独特的空气对流风道，使得散热器采用较少的片数便能达到我们所需的供暖效果，而且散热片数的减少，一可导致散热器容水量的减小，从而使得热媒运行成本降低，达到节能减排的环保目的，二可使散热器体积变得较小，占用建筑物的面积和空间相对较小，本身重量也减轻，且本实用新型特别适合采用横截面为多种形状的钢制管型材直接制成，相比带翅片、翼片的散热器结构简单，易生产，易清洁，成本也较低，使用寿命更长些，从真正意义上满足了现代散热器所要求的紧凑、卫生、耐用、轻型、高效、节材、节能、美观、内静、安全、环保、经济等诸多特性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为图1的侧视图

图3为图1中的I—I剖视图

具体实施方式