[实用新型]玻璃安装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑安装工程，更详而言之，为玻璃安装装置。

背景技术

在玻璃建筑工程中，使用玻璃安装装置将玻璃板固定于建筑物的预定位置(以下简称安装部位)，或者是使数玻璃板相邻排列构成一玻璃帷幕。上述安装部位以及玻璃板的板面周围需预设数个孔洞，并便利用数个玻璃安装装置将玻璃板固定于该安装部位。

安装部位的孔洞与玻璃板的孔洞存在有位置误差是经常面临的问题之一，且此一问题通常在已经安装了数个玻璃安装装置之后才会被发现。解决此问题的传统方案包括：卸下已组装的玻璃安装装置重新调整玻璃板的位置、在玻璃板或安装部位重新设孔洞、以及在孔洞误差的位置不使用玻璃安装装置。前两个方案需要花费许多的工时成本，后一方案则造成玻璃板固定不确实的严重隐忧。

另外，上述安装部位不平整，以及数个玻璃安装装置施予安装部位及玻璃板的机械力量不一致，将导致数玻璃板于安装后出现同一平面高度差的问题，而传统的解决方案则是一一的重新调整玻璃安装装置，造成工时成本增加。

发明内容

本实用新型目的在于，提供一种玻璃安装装置，可克服上述传统工艺的缺陷。该玻璃安装装置将玻璃板固定于建筑物的预定位置(以下简称安装部位)，或者是使数玻璃板相邻排列构成一玻璃帷幕。

根据上述目的，一种玻璃安装装置，其特征在于，包括：

一玻璃固定组件，穿枢固定于一玻璃板的一孔洞中；

一安装部固定组件，固定在预安装该玻璃板的一安装部位上；

一支撑组件，其一端连接于该玻璃固定组件，另一端连接于该安装部固定组件；以及

至少一使该支撑组件调整与该玻璃固定组件及该安装部固定组件连接角度的枢轴结构；该枢轴结构包括一球面接收部及一球面凸出部，分别设于该支撑组件与该玻璃固定组件相对的部位。

其中，该玻璃固定组件包括一穿枢元件以及一限位环；该穿枢元件具有一穿枢部，以及一设于该穿枢部一端的挡止部；该穿枢部穿枢于该玻璃板的孔洞中，该限位环穿套于该穿枢部外，该限位环与该挡止部与该玻璃板的板面相接触；该穿枢部与该限位环通过螺纹而相对结合。

其中，上述支撑组件包括一支撑杆，该球面凸出部设于该支撑杆的杆端，该球面接收部设于一环座的内部，该环座结合于该穿枢元件的端部。

其中，该支撑组件还包括穿套于该支撑杆外部的一第一定位套及一第二定位套，该第一定位套及该第二定位套通过螺纹而相对结合。

其中，该环座与该第一定位套的相对面分别为可相对结合的一圆弧接收面及一圆弧凸出面。

其中，该安装部固定组件包括一固定部、至少一支撑杆连接部，以及至少一连接于该固定部及该支撑杆连接部之间的延伸杆。

其中，该支撑杆连接部具有一供该支撑杆杆端枢穿的长孔，该支撑杆连接部位于该第一定位套及第二定位套之间。

其中，该固定部具有数个供数个安装元件枢穿并使其固定在上述实体物上的孔洞。

其中，两个上述的安装部固定组件以其分别所属的固定部相对结合。

其中，该二固定部之间具有至少一垫片。

本实用新型有益效果：本实用新型所提供的玻璃安装装置，该玻璃安装装置具有全方位自动调整角度的功能，其可依据安装部位的孔洞以及玻璃板的孔洞自动调整角度，在安装部位的孔洞与玻璃板的孔洞存在有相对位置误差的场合中，该玻璃安装装置仍然可以使用，并且确保玻璃板被稳固的固定。

该玻璃安装装置具有自动调整角度的功能，数个玻璃安装装置使单一玻璃板固定于安装部位，或者是使数的玻璃板相邻连接成一玻璃帷幕时，可以大幅减少单一或数玻璃板于安装后出现同一平面高度差的问题。

为便于说明本实用新型于上述新型内容一栏中所表示的中心思想，兹以具体实施例表达。实施例中各种不同物件系按适于说明的比例、尺寸、变形量或位移量而描绘，而非按实际元件的比例予以绘制，合先叙明。且以下的说明中，类似的元件是以相同的编号来表示。

附图说明

图1是本实用新型玻璃安装装置与玻璃板结合的外观示意图。

图2是本实用新型玻璃安装装置与玻璃板的组合外观图。

图3是本实用新型玻璃安装装置与玻璃板的立体分解图。

图4是本实用新型玻璃安装装置的组合剖面图及使用状态示意图。

图5是本实用新型玻璃安装装置的组合剖面图及使用状态示意图。

图6是本实用新型玻璃安装装置使数玻璃板相邻连接的示意图。

具体实施方式

如图1至图4，本实用新型玻璃安装装置，包括：

一玻璃固定组件10，穿枢固定于一玻璃板90的一孔洞91中；