[实用新型]一种刺刀式连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种联结相邻元件装置的技术领域，特别涉及一种用于反应堆的刺刀式连接结构。

背景技术

由于钠冷快堆内部具有强放射性和大量热量，反应堆内部工作人员不能接近，反应堆内各部件间的连接和拆卸只能从反应堆外部远距离操作，但是由于反应堆内部不可视，在连接和拆卸反应堆内部的构件时不能破坏反应堆压力边界，所以只能“摸黑”操作。同时，由于反应堆内部构件数量多、结构复杂且操作空间有限，而在反应堆运行过程要求高可靠性，其内部构件的连接必须十分可靠。因此，反应堆内部部件的连接结构起着非常关键作用，而从目前国内外公开发表的资料来看，没有发现能够满足反应堆内部要求的连接结构。

发明内容

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种无需直接目视，远程操作，带锁紧装置的，高可靠性的反应堆内部构件的刺刀式连接结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种刺刀式连接结构，主要由可拆卸构件和固定构件两部分组成，关键在于，所述的可拆卸构件包括动导管、定位筒、锁紧键，锁紧键固定在定位筒上，定位筒安装在动导管内部，动导管上设置有马牙榫、环槽以及锁紧键孔，定位筒和锁紧键可沿着动导管上的锁紧键孔上下移动；固定构件为带有马牙榫、马牙榫槽的固定板。

在堆内高温环境下，提高锁紧键设置和动作的可靠性，保证可拆卸构件的拆卸性，本实用新型还可以：所述的动导管上的马牙榫、固定板上的马牙榫为1～20个。所述的锁紧键固定在定位筒上为锁紧键铆接在定位筒上。所述的可拆卸构件的表面进行了渗铬、渗氮热处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该装置通过可拆卸构件与固定构件开有的马牙榫和马牙榫槽相互配合，无需直接目视，远程即可方便的操作，当马牙榫和马牙榫槽处于啮合状态时，锁紧键锁定在固定构件上，保证了连接的高可靠性。对可拆卸构件的表面进行了渗铬、渗氮热处理，提高了可拆卸性。

附图说明

图1刺刀式连接结构的剖视图

图2动导管的结构示意图

图3固定板的立体图

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

一种刺刀式连接结构，主要由可拆卸构件和固定构件两部分组成，可拆卸部件与固定部件上开有相互配合的马牙榫7、9、马牙榫槽8、环槽6。可拆卸构件包括动导管1、定位筒3、锁紧键2，锁紧键2铆接在定位筒3上，定位筒3安装在动导管1内部，动导管1的内径的大小为20mm～400mm，在本实施例中采用内径为86mm的动导管1，动导管1上设置马牙榫7、环槽6以及锁紧键孔5，其中马牙榫7的数量为1～20个，本实施例采用的动导管中马牙榫7的数量为3个，且沿圆周方向均匀分布。定位筒3和锁紧键2可沿着动导管1上的锁紧键孔5上下移动；固定构件为带有马牙榫9、马牙榫槽8的固定板4，该马牙榫9的数量为1～20个，在本实施例中马牙榫9采用3个且沿圆周方向均匀分布。

为了防止在堆内高温环境下可拆卸构件与固定构件在长期静止状态下发生自焊，从而使可拆卸构件失去可拆卸性，对可拆卸构件的表面进行了渗铬、渗氮热处理。

该装置的连接过程如下：

当刺刀式连接结构准备连接时，首先使用与该刺刀式连接结构相适用的长柄工具，将长柄工具的末端固定在定位筒3中。然后使用长柄工具将可拆卸部件穿过固定构件上的孔，此时由于重力作用锁紧键2的上端顶在动导管1上锁紧键孔5的上端，动导管1上的马牙榫7穿过固定板4上的马牙榫槽8后，锁紧键2的下端顶在固定板4的上表面，此时使用长柄工具将动导管1旋转60°，旋转后固定板4上的马牙榫9卡在了动导管1的环槽6中，而锁紧键2对准了固定板4上的马牙榫槽8。这时使用长柄工具将锁紧键2放入固定板4上的马牙榫槽8中，然后将长柄工具与定位筒3脱开，收走长柄工具。此时锁紧键2卡在固定板4上的马牙榫槽8中，动导管1无法相对于固定板4转动，固定板4上的马牙榫9卡在了动导管1上的环槽6中，动导管1也无法相对固定板4轴向运动，这样就实现了动导管1与固定板4的可靠连接。