[实用新型]智能型多功能气体检测仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿用检测设备，特别使一种智能型多功能气体检测仪。

背景技术

我国煤矿现在广泛使用的气体检测仪(也称瓦斯检测仪)功能都比较单一，无法实现地点、时间记录功能，没有计算机输出功能，更不要说自动形成检测报表，对检测结果的记录还都需要人员进行手工记录，不但费时费力，还不可避免因疏忽导致记录错误，此外，电子检测器件的检测数据往往受到环境温度的影响，随温度的波动而波动，往往误差在10～30％，可见因温度引发的误差对检测的影响相当大。

实用新型内容

本实用新型克服了上述缺点，提供一种功能强大、使用方便的智能型多功能气体检测仪。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种智能型多功能气体检测仪，包括气体检测模块、射频识别模块和系统管理模块，所述系统管理模块包括中心微处理器和分别与所述中心微处理器相连的存储器、传输接口和供电电路。

所述气体检测模块包括催化元件、A/D转换器、微处理器和通信芯片，所述催化元件将检测到的气体浓度信号经所述A/D转换器后发送给所述微处理器，所述微处理器通过所述通信芯片与所述系统管理模块的中心微处理器建立通信。

所述气体检测模块还包括温度感应元件，所述温度感应元件将检测到的温度信号通过A/D转换器转换后发送给所述微处理器。

所述催化元件为多个，能够分别或同时采集多种不同气体的浓度信号。

所述系统管理模块还包括电源管理单元，所述电源管理单元分别与所述供电电路和中心微处理器相连，将读取的供电电路的电量值发送给所述中心微处理器。

所述传输接口可采用USB接口或COM串行接口。

采用本实用新型气体检测仪，具有与计算机通讯功能、有大数据量存储能力、探测部分有温度补偿功能、有地点记录功能及有射频识别功能和巡检管理功能。而且通过所述气体检测模块中所采用的温度补偿和时间漂移补偿之后，仪器对气体检测的准确性将大大提高。本实用新型能够完整的记录了井下(即检测点)气体检测的数据，上井(即管理部门)后由计算机直接读取仪器内的数据，同时直接生成报表，使井上管理人员的劳动强度大大降低，劳动效率进一步提高。

附图说明

图1为本实用新型的原理框图；

图2为本实用新型中气体检测模块的原理框图；

具体实施方式

如图1所示，本实用新型主要包括气体检测模块、射频识别模块和系统管理模块几部分构成。所述系统管理模块主要由电源管理单元、中心微处理器、存储器、传输接口、供电电路等几部分组成。所述系统管理模块的中心微处理器分别连接所述传输接口、电源管理单元和存储器，所述供电电路向所述中心微处理器及其他电路提供工作电源，所述电源管理单元通过读取供电电路的值对电池电量进行提示或报警，所述中心微处理器还同时分别与所述气体检测模块和射频识别模块相连。所述气体检测模块在系统管理模块的控制下完成对气体检测模块的管理，例如向气体检测模块发出校正指令及数据、清零指令、工作指令并读取检测模块的检测结果，把检测结果存入储存器中，并根据预先设置选择是否报警；所述射频识别模块在系统管理模块的控制下，采集射频卡信息并完成检测地点的管理，其中，检测地点的管理可以采用如下两种方式，第一种方式是通过射频识别模块读取地点卡的代码，再在预先存储的对照表中查出该地点的描述，第二种方式是直接选择地点，把检测地点存入存储器中，所述传输接口用于与上位机及计算机建立通信，将采集到的数据计时输出，所述传输接口可采用USB接口或COM串行接口。

所述气体检测模块带有温度补偿功能，由催化元件、温度感应元件、12位A/D转换器、微处理器、232通讯芯片、供电电路等组成，所述催化元件、温度感应元件都分别通过A/D转换器连接到所述微处理器。并通过与所述微处理器相连的232通信芯片与所述系统管理模块的中心微处理器相连，完成与系统管理模块的通讯。所述催化元件能够检测待测气体的浓度信号，待测气体包括甲烷CH4、二氧化碳CO、氧气O2、硫化氢H2S等，并且采用模块化的气体检测模块能同时检测管理四种检测气体，通过更换不同的其他检测模块能自动识别125种气体。所述温度感应元件根据采集到的温度信号对气体浓度信号进行温度补偿，可以根据事先输入的100组2维温度补偿曲线数组校正标准值，使仪器对气体检测的准确性大大提高。所述气体检测模块检测到的不同气体数据，通过不同的标记区分记录，再输出给所述系统管理模块。