[实用新型]金箔膜冷烫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷设备所使用的冷烫装置。

背景技术

常见应用于包装外观的商标贴纸，是在一印刷纸带上印刷有图案以及文字外，还可增加烫金的装饰效果，或是增设一层有防水效果的保护膜，当商标贴纸贴附在受包装主体表面后，方能增添宣传的效果。

针对烫金技术而言，相对于印刷技术是完全不同的，大致上可分为冷烫以及热烫两种，但大部分的厂商还是采用热烫，以将金箔压合在印刷纸带的表面，而增加商标贴纸的美观性，为了有更好的烫金效果，商标贴纸必须在金箔膜与印刷纸带压合的状态，送入高温的烘烤箱进行热烫；然，烘烤箱除维修不便且体积较大之外，在使用时又相当耗费电力，徒增印刷成本。

但是，有些印刷纸带的表面已设有保护膜，易受温度而产生皱折或扭曲变形，为避免此一情况发生，就必须采用冷烫的手段，是将一特殊的金箔膜贴合在印刷纸带表面，经紫外线照射灯照射后，将金箔施作在印刷纸带表面称作冷烫；但是，卷设在收料轴的废料会拉动卷设在放料轴的金箔膜移动，与在贴合过程中会相互拉动，放料轴与贴合滚筒间的相互拉动，会产生一定的张力，但可能会因为拉动的速度不平均，造成材料的张力不均，使金箔膜断裂而影响到印刷品质。

发明内容

本实用新型的目的作用：提供一种可调整金箔膜张力的金箔膜冷烫装置，以提升商标贴纸的印刷品质。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种金箔膜冷烫装置，其特征在于，包括：

一机架，正面设有复数个固定孔，而背面设有一箱体，所述的箱体内组设有一传动齿轮以及一皮带，所述的传动齿轮并与一多色印刷装置作动力衔接，所述的皮带绕设于放料轴、收料轴、张力调整结构以及贴合滚筒；

一组设在所述的机架正面一侧的放料轴，卷设有一金箔膜，所述的放料轴一端延伸至所述的箱体内，且所述的放料轴设有一气压式刹车，另所述的放料轴与所述的传动齿轮作动力衔接；

一组设在所述的放料轴一侧的收料轴，卷设一废料，所述的收料轴一端延伸至所述的箱体内，且所述的收料轴设有一气压式刹车，另所述的收料轴与所述的传动齿轮作动力衔接；

一组设在所述的收料轴下方的张力控制结构，设有一调整轴、一滚轴、一刹车片以及至少一刹车盘，所述的调整轴同轴设在滚轴内部，且刹车片与刹车盘设在调整轴一端，使所述的刹车片与所述的刹车盘呈相对设置，而滚轴与所述的传动齿轮作动力衔接；

一组设在所述的张力控制结构下方机架上的贴合滚筒，是与所述的传动齿轮作动力衔接；

一组设在所述的冷烫组一侧的紫外线照射器；

一气压控制器，与所述的放料轴以及所述的收料轴的气压式刹车作信息连结。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：使用时，金箔膜是设在放料轴上，凭借多色印刷装置可带动贴合滚筒转动，使金箔膜被拉动，并穿入贴合滚筒内与印刷纸带压合，经过紫外线照射器照射完成冷烫，而废料绕经张力控制结构后，再卷设在收料轴上；调整时，气压控制器可改变放料轴与收料轴的气压式刹车的松紧度，且调整轴可改变张力控制结构的松紧度，而改变放料轴与贴合滚筒的金箔膜张力，贴合滚筒与张力控制结构间的废料张力，以及张力控制结构至收料轴间的废料张力，金箔膜在输送的过程中并不会断裂，且张力受到控制后，其金箔膜施作在印刷纸带表面也会更加平整。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的安装示意图；

图2是本实用新型较佳实施例的正视图；

图3是本实用新型较佳实施例的背视图；

图4是本实用新型较佳实施例张力控制结构的立体分解图；

图5是本实用新型较佳实施例调整张力的动作示意图。

附图标记说明：1-金箔膜冷烫装置；11-机架；111-固定孔；112-箱体；113-传动齿轮；114-皮带；12-放料轴；121-气压式刹车；1211-气压缸；1212-刹车杆；1213-刹车盘；13-收料轴；131-气压式刹车；14-张力控制结构；141-调整轴；142-滚轴；143-刹车片；144-刹车盘；145-旋钮；15-贴合滚筒；16-紫外线照射器；2-多色印刷装置；21-印刷座；22-压胴；3-印刷纸带；4-金箔膜；5-废料；6-成品。

具体实施方式

为使贵审查委员能清楚了解本实用新型的内容，仅以下列说明搭配图式，敬请参阅。