[实用新型]电子膨胀阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子膨胀阀，更具体地涉及膨胀阀的螺杆与磁 性转子的连接结构。

背景技术

电子膨胀阀由脉冲输入电源控制步进电机的转子旋转，而转子 通过螺纹传动使得置于转子上的阀针作轴向运动，从而起到控制阀 的流量作用。目前的磁性转子与螺杆都是通过注塑加工连接于一体 的，而注塑加工压力和温度较高，对螺杆的螺纹同轴度与配合尺寸 的影响很大，而同轴度偏差直接会导致转子与阀体间卡死，使得阀 体的调节作用失效。因此，这种连接方式严重影响产品的性能及成 品率。此外，现有技术中的与转子连接的螺杆均通过切屑而成，这 种方法浪费材料、效率低。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有的膨胀阀中因注塑连接而造成螺 杆的螺纹同轴度偏差的问题。

本实用新型通过下面的技术方案解决上述技术问题：

一种电子膨胀阀，包括磁性转子和螺杆，磁性转子和所述螺杆 之间通过嵌套固定连接。

在具体的实施方式中，磁性转子被直接注塑在嵌套上，或者被 焊接在嵌套上。

优选地，磁性转子和嵌套之间采用凹凸配合，例如，在嵌套的 用于连接磁性转子的外周面设置至少一个凹槽或突起。

优选地，嵌套与螺杆之间的连接部也通过凹凸配合，例如，在 螺杆上设有定位轴，在嵌套的相应端上设接收槽，定位轴与接收槽 的形状为对应的三角形、矩形、其他多边形或不规则形状。再例如， 在嵌套上设有突起部，在螺杆的相应端上设接收孔。为使该连接更 牢固，通常在螺杆和接收槽之间采用焊接连接，例如，氩弧焊或激 光焊。

在本实用新型的另一种实施方式中，嵌套为管状结构，其一端 设有向外张开的嵌入部，用于嵌入到磁性转子中。作为优选，该嵌 入部具有类似于花瓣的形状，与具有对应结构设计的磁性转子相配 合。

由于在电子膨胀阀的螺杆和转子之间设置了嵌套，避免螺杆直 接注塑加工过程中造成的产品精度及同轴度等的影响，提升转子的 质量；同时，由于该嵌套可以通过冲压加工而成，有效地节省材料 提高了产品的加工效率。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的电子膨胀阀的螺杆与磁性 转子连接结构示意图；

图2是图1的分解图；

图3是沿图2中A-A线剖切的断面图；

图4是根据本实用新型一个实施例的电子膨胀阀的螺杆与磁性 转子连接结构示意图；

图5是图4的分解图；

图6是根据本实用新型一个实施例的电子膨胀阀的螺杆与磁性 转子连接结构示意图；

图7是图6的分解图；

图8是沿图7中示出的连接管的俯视图。

具体实施方式

下面用具体实施例详细说明本发明的具体实施方式。

如图1和2所示，该转子连接结构包括：磁性转子1、螺杆3 和嵌套2。磁性转子注塑时直接注塑在金属嵌套2上，从而提高了 磁性转子1与嵌套2的结合强度。图3示出嵌套2的凹槽部分的剖 视图。这些凹槽22均匀分布在嵌套的周面上。但本实用新型并不 局限于此，这些凹槽也可以是其他分布形式，其也可以是突起结构。

螺杆3上加工有一定位轴32与嵌套上的接收槽24配合，定位 轴32与接收槽24的形状可以是对应的三角形、矩形、其他多边形 或不规则形状。定位轴和接收槽的配合可以防止磁性转子相对螺杆 的轴向和周向的运动。定位轴32与接收槽24之间通过氩弧焊或激 光焊接的方式连接。由于氩弧焊与激光焊的热量小而且较集中，不 会对螺杆的螺纹及同轴度产生影响；避免了螺杆直接注塑因高温高 压产生的精度及同轴度等的影响，大大提高了产品的质量。

图4和图5示出上述实施例的一种变型。与前述实施例不同的 是，在嵌套2上设有突起部26，在螺杆3的相应端设接收孔34。 突起部26和接收孔34的形状可以是对应的三角形、矩形、其他多 边形或不规则形状。突起部26和接收孔34的配合可以防止磁性转 子相对螺杆的轴向和周向的运动。突起部26和接收孔34之间通过 氩弧焊或激光焊接的方式连接。