[实用新型]软材自动卷卷机构

说明书

技术领域

本实用新型提供一种可对软性材质，如EVA胶布等软材之自动卷卷加工的软材自动卷卷机构。

背景技术

目前平面软材加工厂，将如布匹、塑料、胶布或EVA胶布裁切后之卷收，所使用之卷曲工具大多以滚筒将软材卷曲成卷，此种加工结构体积大又占空间，尤其是尺寸小之软材，如太阳能电池封装用EVA胶布，其使用长度短，经裁切后若以滚筒卷曲则不符合经济，若以平面迭积则又占空间，因无有效解决此项作法，故而业界采取手动卷曲方式或直接以平面迭积方式为之，目前是尚未有效解决此方案之手段被研发出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种可对软性材质，如EVA胶布等软材之自动卷卷加工的软材自动卷卷机构。

本实用新型的技术内容为：一种软材自动卷卷机构，其特征在于由数个旋轴围成弧形之卷合空间，于各个旋轴上套有具连续环槽及环体之杆条，各个旋轴相邻之杆条的环槽与环体系互呈相对可入合之位置，且旋轴皆呈同向旋动，使软材得以顺利循杆条间传动；位于卷合空间顶位之旋轴中心，至少与位于卷合空间最外侧之滚动条中心位置，向卷合空间开口处偏移一角度，可于软材行进至上顶位旋轴时产生内卷。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型具有不占空间，加工省力省时又可获致快速自动卷卷之特点；本实用新型由数具旋轴相互组合成弧状之卷合空间，可供软材自卷合空间之低端进入，依旋轴同向旋动而循弧状之路径行进，从而达到自动卷曲之目的；本实用新型为克服软材在旋轴间行进时，避免卷进轴与轴之间隙，特使各个旋轴套设有具连续环槽与环体之杆条，并使彼此杆条环槽与环体相合，而无连续直线间隙产生，藉此就可顺利导引软材行进，不致产生间隙而穿凸而出。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型应用于软材机台之具体实施例图。

图2为本实用新型之旋轴结构实施例立体图。

图3为本实用新型之平面展开图。

图4为本实用新型动作示意图之一。

图5为本实用新型动作示意图之二。

主要组件符号说明

11……工作台        12……料卷         13……送料皮带

131……滚筒         132……主传动轮    14……软材

20……卷卷机构      21……第一旋轴     22……第二旋轴

23……第三旋轴      24……第四旋轴     31……第一杆条

32……第二杆条      33……第三杆条     34……第四杆条

211、212、221、231、241、242、243……传动轮

311、321、331、341……环体    312、322、332、342……环槽

W……卷合空间    Z……闭合侧    P……开口处

Y……前端部

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明。

本实用新型软材自动卷卷机构的实施方式，请参见图1所示，为卷卷机构20设于一软材裁切机上的实施例，软材14由料卷12输入工作台11，以自由下垂之方式供裁切，裁切后之软材14则经下位之送料皮带13输入卷卷机构20进行自动卷曲之动作，以此卷卷机构20之设计可明显的达到节省空间、省力又省时，适用卷曲尺寸范围广，经济实用，是可确切改善传统卷曲机构的缺点。

本实用新型软材自动卷卷机构的基本架构系由数根旋轴所组成，请参见图2所示的实施例，系包含有第一旋轴21、第二旋轴22、第三旋轴23、第四旋轴24，为克服软材在旋轴间行进时，避免卷进轴与轴之间隙，特于每一旋轴21、22、23、24皆套设具连续环体311、321、331、341及环槽312、322、332、342之杆条31、32、33、34，并使各个杆条之环槽与环体呈相错之关系，如第三图3所示，其中环体系呈较大径，环槽则呈较小径，且环体宽度小于环槽宽度，藉此，可保证环体与环槽相互对合之效果，如此各个杆条31、32、33、34在环体311、321、331、341及环槽312、322、332、342相互对合下，其间之间隙就呈非直线轴向式，藉此就可避免软材进入旋轴间。