[实用新型]一种连续压制模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别是指一种连续压制模具。

背景技术

在采用压制模具进行产品生产时，现有的压制模具为单件压制模具，在生产过程中，如果需要提高产量，需要提供更多的单件压制模具，采用单件压制模具，生产效率低，成本高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型在于提供一种连续压制模具，以解决上述单件压制模具生产效率低，成本高的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种连续压制模具，包括：通过平压板连接在下底板上的模具体，下底板通过螺丝连接垫铁，垫铁上安装弹簧，弹簧顶住支撑块；模具体内的空间可放置至少1对以上的上压块和下压块，模具体上连接和下底板相对的上底板。

优选的，模具体内空间可放置6对上压块和下压块。

优选的，模具体的外侧还安装硅板和玻璃棉。

优选的，下底板上还连接推料板。

本实用新型中的连续压制模具，通过增加模具体内的型腔高度，可放入更多的上、下压块，并可实现循环压制产品，提高生产效率，降低了成产成本。

附图说明

图1是实施例中模具的剖视图；

图2是图1中C-C的剖视图；

图3是图2中B-B的剖视图。

具体实施方式

为清楚说明本实用新型中的技术方案，下面给出优选的实施例并结合附图详细说明。

参见图1至图3，图1是连续压制模具的结构图，包括：连接压头10的上底板9，下底板25上连接平压板2，通过螺丝连接垫铁19，垫铁19上安装弹簧20，弹簧20顶住支撑块17，挤压住模具体16；

如图2所示的剖视图，模具体卡持在下底板25的正中，模具体16内的型腔内放置上压块14和下压块15，且可放置至少1对以上的上压块14和下压块15，优选放置6对上压块14和下压块15。下压板25上还安装推料板24，便于模具体16拆卸压制好的产品。

如图3所示，在模具体16的外侧还具有保温的硅板22、玻璃棉11，玻璃棉11内安装护管13。可有效保持模具体16内上压块14、下压块15之间的产品在压制过程中的保温效果。

由于增加了模具体16内的空间，压制模具可实现快速生产，压制前先在模具体16中放入等同每件产品加上、下压块五件，待温度达到工艺要求后：加入下压块，压制原料，加入上压块，压制约11分钟，保压10分钟后脱模。待压制完六件产品，上、下压块全部退完，开始出产品时，按以上步骤进入连续压制，每21分钟推出一件产品。

当然，还可以一次将所有模具体16内全部放入上、下压块压制产品，也可实现快速压制。

连续压制模具与现有的单件压制模具相比，生产效率和产品合格率都有较大的提高，据有良好的经济价值。具体对比参见如下的表1：

 

指标单件压制模具连续压制模具生产量30件/天/机90件/天/机产品合格率96％98.5％材料用量450克/件400克/件

表1

本实用新型中的连续压制模具，通过增加模具体16内的型腔高度，可放入更多的上、下压块，并可实现循环压制产品，提高生产效率，降低了成产成本。

对于本实用新型各个实施例中所阐述的连续压制模具，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。