[实用新型]一种层燃复合通风链条间歇运转型煤锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种以团块状型煤为燃料，锅炉的烟风系统中只装设鼓风机，通风方式采用正压通风和自然通风间隔使用的热水采暖锅炉。

背景技术

国家在大气污染法中明确规定“应当采取措施推广低污染燃烧技术，逐步限制原煤散烧，积极发展工业型煤”。

目前市场上比较成熟的团块状工业型煤大多用于冶金，造气或化肥生产，实际运行证明它比燃用原煤可减少烟尘排放量的50％，节煤15％—27％。加入固硫剂，则固硫剂可达40—60％。市场上近几年流行的球形型煤锅炉，虽然在烟尘排放和脱硫方面达到了环保要求，显示出了其优势，但在热效率和出力上却明显低于燃用原煤，显然不符合节能优先的基本国策，分析其根本原因，主要是空气过量系过大所致，根据权威部门报到几十年来燃用原煤的锅炉，因空气过量系数偏大，造成运行效率低于测试效率10％以上，大量的热量被空气吸收后排入大气，在测试时有风量显示的仪表，可调试到最佳状态，而在实际运行时在小型锅炉中无自动控制均难实现。型煤的透气性大大优于原煤，在同样的锅炉和通风方式，显然空气过量系数要大于原煤散烧，这就是燃用型煤热效低于燃用原煤的缘故。在没有采用风量自动控制的条件下，解决这一难题的关键技术是通风方式和操作方式，适应其通风方式的关键技术是炉型结构，适应其燃烧充分提高热效的关键技术是操作方式。目前市场流行的水火管锅炉和水管锅炉均不适用。公开号为CN1083202，公开日为1994年3月2日，名称为卧式逆向快热消烟除尘常压锅炉的中国实用新型专利，所公开的锅炉的通风方式是自然通风手烧锅炉，公开号为CN2210326，公开日为1995年10月18日，名称为卧式逆向快热自动给煤常压锅炉的中国实用新型专利，所公开的锅炉的通风方式是正压通风链条锅炉，这两种锅炉的通风方式虽比水火管和水管锅炉好的多，但在结构上还存在着较大缺陷，严重影响着安全稳定运行和热效率，很容易出现板板拉裂和局部水循环不畅过热爆开水套而漏水，受热面布置不佳降低热效率。

本实用新型不仅解决了以上两种锅炉的缺陷，而且解决了工业型煤在锅炉上的成功使用，使节能、降耗、减排非常显著。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构科学合理，工艺先进，运行稳定可靠、节能、降耗、减排非常显著的热水采暖锅炉。

本实用新型是这样实现的，首先解决锅炉结构能确保安全稳定运行和提高热效，一种层燃复合通风链条间歇运转型煤锅炉包括：拱形水套、椭圆水套、墙管、引射管等构成。其特征是，墙管的上、下端分别与椭圆水套和拱形水套两侧壁连通构成骨架与耐火材料切筑构成二、三回程烟道的隔烟墙，炉门引射管的上内端离开炉门孔与拱形水套外壁连通，其下端垂直与侧下集箱纵向中心连通，炉膛烟窗引射管的上前端离开炉膛烟窗与拱形水套后壁连通，其后下端平行于后下集箱横向上部中心或内侧径向连通，受热管的上端与后上集箱内侧径向连通，其下端与后下集箱内侧径向连通，连通管的上前端与拱形水套后外壁两侧连通，其下端与侧下集箱内侧径向连通。这样就从根本上解决了隔烟板拉裂水套外壁，炉门和烟窗漏水的弊端，增大扩大空间受热面积，使之达到运行安全稳定，提高热效率的目的。

复合通风和链条间歇运转是适应型煤特性的关键技术，复合通风就是正压通风和自然通风间隔使用，当型煤刚送到高温区时，需要通过鼓风机增加送风量强化燃烧，提高燃烧速度，当高温段的型煤燃烧到一定程度时停止鼓风，采用自然通风，若连续鼓风就会出现空气过量系数过大，增大排烟损失，因型煤的密度大，燃烧速度慢，需要在炉排上停留的时间长于原煤，当尾部燃尽段型煤燃尽时再运转炉排，避免未燃尽的型煤提前排出，根据不同的煤种调试不同的间隔时间，一般采用三分之一左右的时间鼓风即正压通风，三分之二左右的时间停止鼓风即自然通风，三分之一左右的时间运转炉排，三分之二左右的时间炉排间歇停止运转，这样既保证了最佳的空气量，又保证了型煤的充分燃尽。

本发明同目前市场上普遍流行的水火管锅炉和水管锅炉相比，具有以下显著优势：

1.炉膛密封，消除了锅炉漏风，永远不用检修。

2.烟尘的原始排放浓度达到国家二类或一类地区排放标准。

3.引风机省电100％，鼓风机省电60％—70％。

4.消除了引风机的噪音，省去了引风机的维修更换费用，大大延长鼓风机的使用寿命，减少占地面积。

5.综合能效可提高20％—30％。

附图说明

图1是：本实用新型的主视图

图2是：本实用新型的左视图

图3是：本实用新型的附视图