[实用新型]螺纹缓退等压取样器

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种取样装置，尤其涉及一种从输送加降凝剂或热处理改 性原油的管线中(带压)直接取得真实管输油样的取样器。

背景技术

加降凝剂和热处理输送原油工艺已经广泛应用于含蜡原油管道输送中。这 类输送工艺需要经过现场试验确定各种处理条件下的效果及确定最佳方案，并 需要在工业应用期间进行处理效果的跟踪测试。

在改性原油现场取样测试中，普遍存在一个被称为“范县现象”的问题， 即经过添加降凝剂或热处理改性后的原油，将形成特殊的蜡晶结构，在管道带 压取样时，当油流从针型阀(或其他普通取样阀)喷流出来时，这种蜡晶结构 会遭到很大程度破坏，使得试样的流动参数变差，所取样品不能代表管线内原 油的真实情况。以前解决这一问题的最常用办法是，通过管线停输或流程泄压 取样。停输取样，会影响正常生产，在有些管段(例如翻越点后的谷底管段) 根本无法达到预期目的。流程泄压取样，要求每取样一次就得改变一次取样站 点的输送流程，使工作量加大。

发明内容

为了克服改性原油取样时，针型阀(或其他普通取样阀)剪切对改性油样 的恶化作用，同时避免停输和流程泄压取样法的麻烦和问题，本实用新型提供 一种输油管道带压取样器，该取样器能大幅度的降低和彻底避免原来针型阀和 其他普通取样阀对改性油样的高强度剪切，达到直接取得真实改性油样的目的。 本实用新型具有安装方便、操作简单等优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：主体为一种耐高压的螺 纹缓退柱塞阀，柱塞阀由阀体、阀盖、阀杆、柱塞、手轮、定位、螺母、密封 圈等零件组成。密封圈(耐高压)装在阀体内的凹槽中，在柱塞缓退时保证密 封；阀杆通过定位螺母连接柱塞，并被阀盖固定在阀体内，其外露的一端安装 有手轮。旋转手轮，使阀杆(螺纹)带动柱塞(螺母)在阀体腔室内上下往复 运动，从而扩大/压缩腔室的容积。阀体下端有进口和出口管段，出口管段设有 手动控制阀门，进口管段一般设有手动控制阀门，但在大多数情况下，这个阀 门并不被使用，而是通过螺纹直接与管线取样点上的控制阀门连接。

所述的进口管段与阀体纵向同轴，开设在阀体底部，进口管段连接针型阀 门或其他控制阀门(一般和管线上取样点的阀门直接连接)，阀门与进口管段采 用螺纹连接以便于拆装和更换，进口管段在使用时用于接入原油管线。

所述的出口管段位于阀体侧面紧靠底面的位置，出口管段连接一个针型阀 门或其他控制阀门，阀门与出口管段采用螺纹连接，阀门另一端安装取样油嘴。

本实用新型的有益效果是，输送改性原油的管道在安装了本实用新型后， 可以在保持管线正常输送工艺条件下直接取样。由于取样全过程中油样一直受 取样器中柱塞的被动作用力，从而能保证油样在一个几乎等压的环境下，以非 常低的、接近零流速的情况下进入取样器，这样就避免了改性油样、在较大的 内外压差下，因通过管线上的针型阀(或其他普通阀门)时、遭受高速剪切而 引起的样品失真，从而可保证直接取得在输油管线中真实的样品和测得真实的 流动参数。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是螺纹缓退等压取样器一个实施例主体部分剖面图。

图2是螺纹缓退等压取样器原理示意图。

图1和图2中：1.手轮，2.阀盖，3.阀体，4.阀杆，5.定位螺母，6. 密封圈，7.柱塞，8.出口管段，9.进口管段，10.带油嘴的出口控制阀，11. 进口控制阀，12.输油管线。

在图1中，密封圈(6)嵌在阀体(3)内部腔体壁内，柱塞(7)装于阀体 (3)腔室内，与密封圈(6)之间采用过盈配合；阀杆(4)下端装有定位螺母 (5)，伸入柱塞(7)的内腔，定位螺母(5)起到连接阀杆(4)和柱塞(7) 的作用；阀杆(4)上端通过阀盖(2)，被阀盖(2)固定在阀体(3)上，阀杆 顶部安装有手轮(1)；阀体(3)下端如图所示处开设有进口管段(9)和出口 管段(8)，两管段与阀体腔室相通。