[实用新型]一种电路板制作设备

说明书

技术领域

本实用新型关于一种电路板制作设备，特别是关于一种去除显影液或去膜液中的悬浮物的方法。

背景技术

在电子装配中，印刷电路板(Printed Circuit Boards)是个关键零件。它搭载其他的电子零件并连通电路，以提供一个安稳的电路工作环境。

在印刷电路板制造过程中一般需经过内层线路制程、压合、形成通孔线路、外部线路制程、防焊绿漆制程、接点加工，最后进入成型切割。在进行内层线路制程或外部线路制程时，需将干膜光阻贴附在基板上，接着，将基板送入曝光机中曝光，然后，利用显影液，例如，碳酸钠水溶液，将基板上的部分干膜光阻去除，之后再以留下的光阻作为蚀刻阻剂进行蚀铜步骤，最后利用去膜液，例如，氢氧化钠水溶液，将基板上的所有光阻去除。

而防焊绿漆为树酯层披覆在外层线路上，用来保护线路避免氧化及焊接短路，防焊绿漆制程其过程也需经过涂覆感光绿漆在板面上，再经过曝光和显影制程，以在板面上形成保护。

然而，在经过多次显影或去膜制程后，先前所述干膜光阻和防焊绿漆将会不断的蓄积于显影液或去膜液中，进而大幅降低显影液或去膜液在重复进行光阻的显影或去除时的去除效率。

目前处理显影液或去膜液的方式，一般是以旁流的方式，将其旁流至副槽，再于副槽的出口处以滤带或滤心来过滤掉其中的悬浮物，然而此方式仅能过滤掉较大的块体，而较小的颗粒或悬浮物依然残留在显影液或去膜液中，容易造成板面污染。或者，伴随显影液或去膜液的溢流控制，意即利用一定量新鲜药液的补充，加上该定量旧药液的排放的流量或流速的控制模式，来延长显影液或去膜液的使用寿命并维持一定的去除效率。虽然如此，在生产的药液维护的操作条件上仍需规定当槽频率，当显影液或去膜液处理一定数量的基板时，或当显影液或去膜液中的小颗粒或悬浮物累积达一定数量时，需整槽更换显影液而确保显影步骤的清洁度与可靠性。

由此可知，业界目前急需一种可以降低当槽频率与延长显影液使用寿命，同时又能够兼顾板面清洁度的品质需求的解决方案。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是提供一种电路板制作设备，可以使当槽频率降低并且延长显影液和去膜液的使用寿命，而且兼顾板面清洁度的需求。

根据本实用新型的第一优选实施例，本实用新型的一种电路板制作设备，包括有一槽体，用来承装一显影液以及一悬浮物收集装置，设在该槽体内，且浸放在该槽体的液面之下，用来收集及凝聚该显影液内的悬浮物。

根据本实用新型的第二优选实施例，本实用新型的另一种电路板制作设备，包括有一显影槽，用来承装一显影液、一回收槽，用以承装由该显影槽内旁流出的该显影液以及一悬浮物收集装置，设在该回收槽内，且浸放在该回收槽的液面之下，用来收集及凝聚该显影液内的悬浮物。

根据本实用新型的第三优选实施例，本实用新型的另一种电路板制作设备，包括一槽体，用来承装一去膜液以及一悬浮物收集装置，设在该槽体内，且浸放在该槽体的液面之下，用来收集及凝聚该去膜液内的悬浮物。

本实用新型的悬浮物收集装置包括一阳极板与一阴极板，其利用外加电场，使得显影液和去膜液中的悬浮物经由电凝作用，凝聚成大的块体，其次，借着电泳作用使用显影液和去膜液中的悬浮物附着在阳极板上，如此一来，即可减少悬浮物在显影液或去膜液中的单位含量。

附图说明

图1为根据本实用新型的第一优选实施例所示出的电路板制作设备示意图。

图2示出的是本实用新型悬浮物收集装置的悬浮物收集机制示意图。

图3为本实用新型的悬浮物收集装置的侧视图。

图4所示出的是本实用新型的另一悬浮物收集装置的侧视图。

图5为根据本实用新型的第二优选实施例所示出的电路板制作设备示意图。

图6示出的是将溶有光阻的显影液进行外加电场的测试结果表。

主要元件符号说明

10       电路板制作设备               12       显影槽

13       回收槽                       17       喷洒装置

14       显影液                       16       输送装置

18       电路板                       20、40   进料口

22、42   出料口                       24、44   废液口