[实用新型]一种拉链整烫机的投油装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种拉链制造设备，具体涉及一种拉链整烫机的投油装置。

背景技术

拉链整烫工序之前，需要通过投油装置在拉链金属牙上涂覆油。传统的投油装置，只能单面投油，若要实现另一面投油，还得重新布置拉链，自动化程度不高，效率很低；投油轮本身没有提供动力，需要靠拉动拉链来带动投油轮旋转进而实现拉链金属牙的投油，长久使用，投油轮油污过重，阻滞投油轮旋转就无法实现投油作业，严重影响生产的连续进行和产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉链整烫机的投油装置，该投油装置能实现双面投油，增强自动化程度，提高效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种拉链整烫机的投油装置，包括油槽、投油轮组件，油槽和投油轮组件设置于机架上，投油轮组件包括轴杆及至少一个固定于轴杆上的投油轮，投油轮组件悬于油槽的上方，至少有两组投油轮组件以及与投油轮组件匹配的油槽分上、下两层设置于机架上，投油轮组件轴杆的一端设有连接驱动电机的传动轮。

更优的是，投油轮组件径向两侧设有拉链导向轮组件，拉链导向轮组件包括导向轴及至少一个固定于导向轴上的导向轮。

更优的是，在投油轮组件和拉链导向轮组件之间设有导向块，导向块位于所述投油轮和导向轮之间。

更优的是，导向块为倒梯形的凹槽。

更优的是，投油轮边侧设有压轮组件，所述压轮组件包括压轮支架及设于压轮支架末端的压轮，且压轮贴近设置于投油轮上方。

更优的是，投油轮一侧还设有刮油刀且刮油刀贴近于投油轮表面。

本实用新型的有益效果在于：为投油组件增设了动力装置，另投油组件能够依靠自身动力转动投油，而非习用的用拉链带带动投油轮转动的工作方式，从而避免了由于油污导致投油轮停止转动而导致的投油工序停止的情况，提高生产作业的稳定性和产品品质；本实用新型通过拉链导向轮组件以及上、下两层设置的投油轮组件以及与投油轮组件匹配的油槽实现了拉链带的双面投油；此外，还设置了导向块以及压轮组件以提高拉链带传输的稳定性，而刮油刀则用以保证投油的均匀。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型投油轮组件示意图；

图3为本实用新型压轮组件示意图；

图4为本实用新型导向轮组件示意图；

图5为本实用新型导向块组件示意图；

图6为本实用新型刮油刀示意图；

图7为本实用新型投油作业示意图。

图中：

1、机架  2、油槽  3、投油轮组件  31、轴杆  32、投油轮4、驱动电机  5、传动轮  6、拉链导向轮组件  61、导向轴62、导向轮  7、导向块  8、压轮组件  81、压轮支架82、压轮  9、刮油刀  10、拉链带

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步具体说明。

如图1至图6所示，一种拉链整烫机的投油装置，它包括有油槽2、投油轮组件3，油槽2和投油轮组件3设置于机架1上，投油轮组件3悬于油槽2的上方，至少有两组投油轮组件3以及与投油轮组件匹配的油槽2分上、下两层设置于机架1上，投油轮组件轴杆的一端设有连接驱动电机的传动轮；投油轮组件3包括轴杆31及至少一个固定于轴杆31上的投油轮32；在投油轮组件3径向两侧设有拉链导向轮组件6，拉链导向轮组件6包括导向轴61及至少一个固定于导向轴上的导向轮62；在投油轮组件3和拉链导向轮组件6之间设有导向块7，导向块7为倒梯形的凹槽，导向块位于投油轮和导向轮之间；此外，在投油轮32边侧设有压轮组件8，压轮组件包括压轮支架81及设于压轮支架81末端的压轮82，且压轮82贴近设置于投油轮32上方；投油轮32一侧还设有刮油刀9且刮油刀9贴近于投油轮32表面。

结合图1和图7可以看到，拉链带10从投油装置机架1上方进入，依次经过导向轮62、导向块7，然后经过投油轮32，投油轮32旋转将油槽2内的油均匀的涂覆于拉链带10的下表面，随后通过导向轮7的转向，拉链带由上层移动至下层，同时拉链带10经过了反转，通过下层的投油作业，则拉链带10的两面都可以均匀的涂覆上了油，最后由下层输出进入整烫机完成投油作业。