[实用新型]锁芯

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种锁芯。

背景技术

传统的锁芯，一般都采用上、下弹子或叶片作为密码机构，上、下弹子的结构设计比较简陋，防盗性能较弱，而采用叶片作为密码机构的锁芯，都是通过不同排列的叶片与锁芯轴外套的凹槽配合进行锁定，其结构设计也比较普通，防盗性能也不强；而且在使用过程中，插入的钥匙容易左右摆动，操作的手感不佳，相对来说，故障率也较高。

发明内容

为了克服现有技术中普通锁芯结构设计简陋，防盗性能较弱、操作的手感不佳的问题，本实用新型提供一种锁芯，该锁芯的结构紧凑、防盗性能强、故障率低、使用的可靠性强。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括锁芯轴外套和锁芯轴外套内的锁芯轴，锁芯轴外套和锁芯轴上设有连通配合的中心弹子孔，中心弹子孔内设置中心弹子和中心弹簧，中心弹子孔与锁芯轴外套的中心轴线成夹角设计。

相邻的中心弹子孔以中心轴线为中心线对称设置。

中心弹子孔在锁芯轴外套中为盲孔，其以锁芯轴相隔的锁芯轴外套一侧形成相对的工艺孔，工艺孔由卡块封闭。

在锁芯轴的钥匙插孔一侧的锁芯轴上设置异形弹子孔，异形弹子孔的一侧与钥匙插孔连通，异形弹子孔中装配弹簧和异形弹子，异形弹子的一侧形成凸块突出在钥匙插孔中，异形弹子的另一侧与相对的锁芯轴外套的内壁上分别设置凹槽，与凹槽相对的锁芯轴上开设通孔，通孔中装设联系凹槽和凹槽的滑锁件，滑锁件两端与锁芯轴之间设置复位弹簧。

本实用新型通过采用中心弹子夹角设计加异形弹子结构的双重密码方式大大提高了锁芯的防盗性能，具有结构紧凑、故障率低、开闭灵活、可靠高的优点。

附图说明

以下结合附图和实施例说明本实用新型的详细内容。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图2插入钥匙转动时的示意图；

图4是图1的局部分解结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括锁芯轴外套1和锁芯轴外套1内的锁芯轴2，锁芯轴外套1和锁芯轴2上设有连通配合的中心弹子孔3，中心弹子孔3内设置中心弹子4和中心弹簧5，中心弹子孔3与锁芯轴外套1的中心轴线6成夹角设计，中心弹子孔3以中心轴线6为中心线对称设置，中心弹子孔3在锁芯轴外套1中为盲孔，其以锁芯轴2相隔的锁芯轴外套1一侧形成相对的工艺孔7，工艺孔7由卡块8封闭，在锁芯轴2的钥匙插孔9一侧的锁芯轴2上设置异形弹子孔10，异形弹子孔10的一侧与钥匙插孔9连通，异形弹子孔10中装配弹簧11和异形弹子12，异形弹子12的一侧形成凸块13突出在钥匙插孔9中，异形弹子12的另一侧与相对的锁芯轴外套1的内壁上分别设置凹槽14、凹槽15，与凹槽14、凹槽15相对的锁芯轴2上开设通孔16，通孔16中装设联系凹槽14和凹槽15的滑锁件17，滑锁件17两端与锁芯轴2之间设置复位弹簧18。在开锁时，插入钥匙，钥匙向上顶推动中心弹子4，使上、下中心弹子4间的接合面与锁芯轴2、锁芯轴外套1间的接合面齐平，钥匙两侧壁上的异形槽同时卡住异形弹子12一侧的凸块13并克服弹簧11的阻力使各异形弹子12滑动，异形弹子12另一侧的凹槽14与锁芯轴外套1内壁上的凹槽15滑移对齐，在钥匙要带动锁芯轴2一起转动时，凹槽15的过渡面顶压滑锁件17的一端并压缩滑锁件17的复位弹簧18，将滑锁件17的另一端推入异形弹子12侧壁上的凹槽14，使滑锁件17随着锁芯轴2一起旋转，钥匙继续转动到位后达到开锁之目的。反向转动钥匙到位时，异形弹子12侧壁上的凹槽14及锁芯轴外套1内壁上的凹槽15相对，复位弹簧18释放复位将滑锁件17的一端推离凹槽14、滑锁件17的另一端进入凹槽15，上、下中心弹子4也同时对齐，拔出钥匙后，上、下中心弹子4及各异形弹子12滑移错位，锁芯锁定。