[实用新型]一种并片纺丝机螺杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备，尤其涉及一种用于并片纺丝机上的螺杆。

背景技术

传统的螺杆由于采用了全螺纹三段式构造，在物料的挤出过程中固液相共存于一个螺槽并形成两相流动，固液不易熔融。这样，该种结构就会导致如下的问题：1)熔融效率低、塑化混炼不均匀；2)压力波动、温度波动和产量波动大；3)加工物料适应性差。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种克服了传统设备的许多缺陷，具有制造成本低、能耗低、实用性强、塑化混炼效果好的并片纺丝机螺杆。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种并片纺丝机螺杆，包括进料区、压缩区、计量区和混炼区，所述压缩区的一端与进料区连接，另一端与计量区相连接，所述计量区的另一端与混炼区相连接。

所述混炼区包括数个突起方柱、混炼槽、杆芯，所述方型突起柱设置在杆芯表面上，并在所述突起方柱之间形成混炼槽；

所述进料区包括螺旋筋、斜槽、杆芯，所述螺旋筋设置在杆芯表面上，并在所述螺旋筋之间形成斜槽；

所述压缩区包括螺旋筋、斜槽、杆芯，所述螺旋筋设置在杆芯表面上，并在所述螺旋筋之间形成斜槽；

所述计量区包括螺旋筋、斜槽、杆芯，所述螺旋筋设置在杆芯表面上，并在所述螺旋筋之间形成斜槽；

所述螺杆的直径与其有效长度之比为1：33。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1)突破了传统螺杆的技术局限，可根据需要任意组合；

2)波动小，实用性、专用性强；

3)制造成本低、能耗低、塑化效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

一种并片纺丝机螺杆，包括进料区4、压缩区3、计量区2和混炼区1，所述压缩区3的一端与进料区4连接，另一端与计量区2相连接，所述计量区2的另一端与混炼区1相连接。

所述混炼区1包括数个突起方柱5、混炼槽9、杆芯6，所述突起方柱5设置在杆芯6表面上，并在所述突起方柱5之间形成混炼槽9；

所述进料区4包括螺旋筋7、斜槽8、杆芯6，所述螺旋筋7设置在杆芯6表面上，并在所述螺旋筋7之间形成斜槽8；

所述压缩区3包括螺旋筋7、斜槽8、杆芯6，所述螺旋筋7设置在杆芯6表面上，并在所述螺旋筋7之间形成斜槽8；

所述计量区2包括螺旋筋7、斜槽8、杆芯6，所述螺旋筋7设置在杆芯6表面上，并在所述螺旋筋7之间形成斜槽8；

所述螺杆的直径与其有效长度之比为1：33。

所述进料区4功能为预热与塑料固体输送及推挤，保证塑料在进料段结束时开始熔融；

所述压缩区3功能为塑料原料熔融、混炼、剪切压缩与加压排气。

所述计量区2功能为除混炼、熔胶输送、计量之外，还提供足够的压力，保持熔胶均匀温度及稳定熔融塑料之流量。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。