[实用新型]污油处理装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及油田采油领域所用的污油回收处理设备，尤其是污油处理装置。

背景技术：

随着油田开发的不断深入，油田的环境保护工作也越来越重要。为了保护环境，需要对采油过程中产生出的污油进行处理。而目前的污油处理装置，由于结构原因存在着分离能力差，处理量小的问题，使污油处理达不到指标，同时处理不了的污油经过长时间的贮存，氧化形成更加难以处理的老化油，只能做掩埋处理。不但占用大量的土地，造成巨大的资源浪费，也给环境造成重大的污染。

实用新型内容：

为了解决现有污油处理装置分离能力差及处理量小的问题，本实用新型提供一种污油处理装置，该污油处理装置具有分离能力强及处理量大的特点。

本实用新型的技术方案是：该污油处理装置包括污油池，污油池通过管道、阀门及泵与过滤器相连通，过滤器通过管道及阀门与缓冲罐相连通，缓冲罐通过管道、阀门及泵与一段换热器上端相连通，一段换热器及二段换热器上端通过管道、阀门及泵与电力热油炉上端相连通，电力热油炉下端通过管道及阀门分别与一段换热器及二段换热器下端相连通，一段换热器另一下端通过管道及阀门与二相分离器进料口相连通，二相分离器出料口通过管道与二段换热器上端相连通，二段换热器另一下端通过管道与三相分离器进料口相连通，一段换热器与二相分离器间管道上通过管道及阀门与加药箱相连通，加药箱内置有搅拌器，二相分离器上有杂质出口，三相分离器上分别有油、水及杂质出口。

本实用新型具有如下有益效果：该污油处理装置由于采取上述方案，因在一段换热器及二段换热器间连通有二相分离器，在二段换热器下端连通有三相分离器，而二相分离器及三相分离器转速高，从而增强分离能力，使得分离因数最高达到每克4000转。同时因二相分离器及三相分离器能够连续运行，因而提高了处理量。所以说该污油处理装置具有分离能力强，处理量大的特点。

附图说明：

附图1是本实用新型结构示意图。

图中1-污油池，2-过滤器，3-缓冲罐，4-一段换热器，5-二段换热器，6-电力热油炉，7-二相分离器，8-三相分离器，9-加药箱。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1所示，该污油处理装置包括污油池1，污油池1通过管道、阀门及泵与过滤器2相连通，过滤器2通过管道及阀门与缓冲罐3相连通，缓冲罐3通过管道、阀门及泵与一段换热器4上端相连通，一段换热器4及二段换热器5上端通过管道、阀门及泵与电力热油炉6上端相连通，电力热油炉6下端通过管道及阀门分别与一段换热器4及二段换热器5下端相连通，一段换热器4另一下端通过管道及阀门与二相分离器7进料口相连通，二相分离器7出料口通过管道与二段换热器5上端相连通，二段换热器5另一下端通过管道与三相分离器8进料口相连通，一段换热器4与二相分离器7间管道上通过管道及阀门与加药箱9相连通，加药箱9内置有搅拌器，二相分离器7上有杂质出口，三相分离器8上分别有油、水及杂质出口。

实际使用时，污油池1内的污油通过泵和过滤器2进入缓冲罐3，在缓冲罐3内经过缓冲沉降后进入一段换热器4内进行一次加热，加热后进入OFB型二相分离器7内进行一级分离，经过二相分离器7一级分离后的油和水进入二段换热器5内二次加热，经过二段换热器5的二次加热后的油和水进入三相分离器8最后的分离，将油、水和杂质分离出来。因在一段换热器4及二段换热器5间连通有二相分离器7，对污油进行了初步分离，再经过二段换热器5加热后由三相分离器8进行进一步的分离，而且二相分离器7及三相分离器8的转速高，从而增强分离能力，使得分离因数最高达到每克4000转，同时因二相分离器7及三相分离器8能够连续运行，因而提高了处理量。所以说该污油处理装置具有分离能力强及处理量大的特点。