[实用新型]一种无卸荷的给水泵迷宫密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及给水泵的轴端密封装置，特别是一种无卸荷的给水泵迷宫密封装置。

背景技术

给水泵广泛应用于工业、农业生产和人们的生活等领域，其重要性不言而喻。给水泵的结构还存在一定的缺陷，在科技飞速发展的今天，其性能和结构也在不断改善和提高。目前给水泵的轴端密封装置已不再采用填料密封装置，而广泛采用机械密封、凝结水注入式浮动密封及迷宫密封，其中用的较多的是凝结水注入式迷宫密封装置。迷宫式虽然有较大的泄漏量，但若设计正确，其泄漏率不比浮动环式高，在给水泵轴封事故中机械式和浮动环式占多数。机械式密封在良好状态下，虽然泄漏率比迷宫式低，但易磨损，并且漏水量增加很快，浮动环式尤为如此。考虑到这两种密封方式的维修费用及设备停用时的经济损失，我们设计了给水泵迷宫密封装置。现有一般的机械密封或浮环密封由于都是靠动、静环接触面在弹簧力和水膜作用下起到密封的作用，结构较复杂零件多，要求精度高，对材质、加工工艺及冷却水质均要求很高，当材质选择不当密封面稍有变形或冷却水质欠佳(含杂质、温度高、瞬间断水等)时，密封即刻损坏，而且对振动及汽化也非常敏感，因此一般国内的机械密封使用寿命只有8000小时左右，寿命较短。

我们现在已有的带前置泵锅炉给水泵组中给水泵的轴封所使用的注入式迷宫密封技术和应用经验的基础上(结构见图1)，针对满足不带前置泵的锅炉给水泵组给水泵的轴封要求对原有的迷宫密封的密封水进水和回水方式进行了重新设计，研制出一种新型的无卸荷的给水泵迷宫密封装置(结构见图2)，在不改变给水泵使用性能的前提下，无卸荷的给水泵迷宫密封装置满足了不带前置泵给水泵组中给水泵的轴端密封要求，提高了给水泵在电厂配套设备中运用的广泛性、经济性和可靠性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，一种无卸荷的给水泵迷宫密封装置，能胜任高温、高压、高速和大尺寸密封，无维护性，使用寿命长。

为了解决上述问题本实用新型的技术方案是这样的：

一种无卸荷的给水泵迷宫密封装置，包括密封装置本体和泵内侧、一U形水封管、一凝汽器、一密封衬套、一密封轴套组成。所述密封装置本体上部设有一给水泵进口，所述密封装置本体的左侧设有一密封衬套和一密封轴套，密封衬套在所述泵内侧之上，密封轴套在所述泵内侧之下；所述密封装置的右侧设有一U形水封管和一凝汽器，U形水封管与凝汽器相连。

本实用新型无卸荷的给水泵迷宫密封装置设计为非接触密封，由凝给水泵来的压力水经调节阀后注入轴封，其压力约大于给水泵进口压力0.05～0.1MPa。在旋转密封轴套的外圆加工头反向螺旋槽，相当于一个螺杆泵，将凝结水引向泵内侧封住热水，另一侧通过间隙降压流向泵外，经U形水封管入凝汽器。密封水调节阀的操作信号来自给水泵进口压力+0.05～0.1MPa，并同时满足回水温度。

经实践使用证明，此种迷宫密封形式均优于机械密封和浮环式密封，尤其在使用寿命上对于电厂停机更换来的损失能降到最低。这种密封的特点是无摩擦、功耗小、使用寿命长(一般在6年以上)，特别能胜任高温、高压、高速和大尺寸密封，且不需要维护。

本实用新型的有益效果是，大大增加了给水泵的使用寿命，提高了电厂配套设备的经济性、安全性和可靠性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为改进前给水泵迷宫密封装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种无卸荷的给水泵迷宫密封装置的结构示意图；

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

图1为改进前带前置泵的给水泵迷宫密封装置的结构示意图，它包括一密封衬套11，一密封轴套12，一U形水封管13，一凝汽器14，泵内侧15，卸荷水出口16，给水泵进口17。所述密封套管11和密封轴套位于所述给水泵密封装置的右侧，所述给水泵密封装置的坐上部开有一卸荷出口16，右上部开有一给水泵进口17，泵内侧15内设有一U形水封管13，U形水封管13连接一凝汽器。

所述带前置泵的给水泵迷宫密封装置是通过间隙节流减压密封，密封水泄漏水温度是采用通过调节注入密封水的压力(水量)方式来控制的，对于注入用密封水必须采用冷凝水。凝升来的压力水经调节阀后注入泵内的轴套和衬套之间密封，一部分流量在轴套与衬套内与来自泵内的给水混合后流向前置泵进口进行卸荷，由于前置泵进口压力低于泵内的混合水，因此，这路水顺利进入前置泵进口；另一部分外泄漏经“U”形管水封入凝汽器。密封水调节阀的操作信号来自注入水与回水(入凝汽器)温差。