[实用新型]散热器结构无效
| 申请号: | 200820127369.9 | 申请日: | 2008-07-25 | 
| 公开(公告)号: | CN201263274Y | 公开(公告)日: | 2009-06-24 | 
| 发明(设计)人: | 白豪 | 申请(专利权)人: | 白豪 | 
| 主分类号: | H05K7/20 | 分类号: | H05K7/20;H01L23/427;H01L23/367 | 
| 代理公司: | 北京汇泽知识产权代理有限公司 | 代理人: | 张 瑾;王黎延 | 
| 地址: | 台湾省台北县*** | 国省代码: | 中国台湾;71 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 散热器 结构 | ||
技术领域
本实用新型有关于一种散热器,尤指一种设有热管的散热器。
背景技术
由于热管(Heat Pipe)具有高热传导能力、高热传导率、重量轻、结构简单及多用途等特性,及可传递大量的热量且不消耗电力等优点,目前已广泛地应用于发热组件的导热,借由对发热组件进行热量的快速导离,以有效地解决现阶段的电子发热组件的热聚集现象。
请参照图1所示,为惯用热管应用于散热装置的使用方式,包括两支或两支以上具有蒸发端11a及冷凝端12a的U形热管10a,将这些热管10a的蒸发端11a穿设于导热块20a上,热管10a另一侧的冷凝端12a则穿设有两个或两个以上散热鳍片30a,使导热块20a与发热组件40a作热导连结,再借由导热块20a以及热管10a的高热传导能力,使发热组件40a所产生的热通过热管10a传递至各散热鳍片30a上,以逐一排热、降温。
然而,由于上述结构中的热管10a组设时需弯折成U形以固定穿设于导热块20a上,使该导热块20a所能穿设的热管10a数目非常有限,因而限制了该导热块20a的导热效率,此外,该U形的热管10a还增加制作上的复杂度,且因热管10a的冷凝端12a穿设散热鳍片30a,在散热鳍片30a上也需另外加工形成穿孔以供穿设热管10a,故增加了散热鳍片30a的制造成本。
因此,如何改善并解决上述的缺点,即为本实用新型当前所研究的课题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种散热器结构,可在有限的导热块面积中增加热管设置的数量,简化热管的组设方式及制造成本。
为了达到上述的目的,本实用新型提供一种散热器结构,包括:散热体,该散热体的内环面设有两个或两个以上槽孔;两个或两个以上热管,具有冷凝端及蒸发端,各该热管的冷凝端分别设置于该散热体的槽孔中;以及导热模块,设有导热块及与该导热块相结合的导热承座,该导热块环设有两个或两个以上开孔以容置该热管,该导热承座贴接发热组件。
由以上技术方案可以看出,本实用新型的散热器结构,可在有限的导热块面积中增加热管设置的数量,简化热管的组设方式及制造成本,降低散热鳍片的制造及加工成本,以对贴接于导热承座的发热组件进行散热。
附图说明
图1为惯用热管贴接发热组件的截面示意图;
图2为本实用新型的管体与热管的组合示意图;
图3为本实用新型的压掣片与管体组合的立体图;
图4为本实用新型两个半管形的散热体相互结合的示意图;
图5为本实用新型的设有热管的散热体与导热模块的组合示意图;
图6为图5的截面示意图;
图7为本实用新型的散热器结构的使用示意图;
图8为本实用新型多个弧管形的散热体相互结合的截面示意图;
图9为本实用新型一体成型的散热体结合热管的截面示意图。
附图标记说明
10a 热管 11a 蒸发端
12a 冷凝端 20a 导热块
30a 散热鳍片 40a 发热组件
10 散热体 10’ 散热体
10” 管形散热体 11 散热鳍片
111 散热通道 12 内环面
121 槽孔 122 凸肋
122’ 凸肋 123 卡合凹槽
123’ 卡合凹槽 124 螺孔
20 热管 21 冷凝端
22 蒸发端 30 压掣片
31 螺孔 32 螺丝
40 导热模块 41 导热块
411 开孔 412 切槽
413 通孔 42 导热承座
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