[实用新型]一种具有两级分料管的溢流式淋幕装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在皮革、木材、玻璃等产品表面上进行涂饰的淋浆机，具体地说，是涉及淋浆机上的将浆液涂料呈帘幕淋下的淋幕装置。

背景技术

目前，淋浆机的淋幕装置大多是通过送料管将浆液送到料箱内，浆液涂料通过料箱下面的缝隙流出，从而使浆液涂料成帘幕状淋在从下面通过的待涂饰的物品上，以便在待涂饰物品上形成一层涂饰薄膜。中国专利，专利号为ZL200620058871.x，专利名称为流量可调式淋幕机，其公布了一种如图1所示的自压流式的淋幕装置，该淋幕装置的浆液涂料流量可通过操作调节扳手31的手柄312，使得轴部314带动凸轮38，从而使调节板34与圆弧部362之间的缝隙宽度得以调节，但该技术有如下缺陷：当低粘度的浆液涂料进入料箱后，在输送泵的冲力作用下，浆液涂料大部分送到料箱的后段，而前段部分只有少量的浆液涂料；相反地，当高粘度的浆液涂料进入料箱后，高粘度浆液涂料因粘度高，输送泵的冲力不能完全将浆液涂料输送到后段，造成前段多、后段少的现象，也就是说，在料箱的长度方向上，浆液涂料流向调节板的多少不一致导致不能同一时间向目标产品充分涂抹而影响涂饰面的均匀性，从而影响涂饰品的质量。另外，浆液涂料进入料箱后，依靠自身压力直接就流向涂饰品，输送泵输送浆液涂料时产生的大量泡沫没有阻隔，流到涂饰品时会产生大量的气泡，这也会严重影响涂饰品的质量。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有淋浆机的淋幕装置的不足，提供一种出料均匀、涂抹厚薄一致的具有初级分料管和次级分料管的淋幕装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种具有两级分料管的溢流式淋幕装置，包括用于容放涂料且具有流出口的料箱，安装在料箱上的调节机构，该调节机构包括相互配合的调节扳手、调节板、偏心轮及淋幕头，所述淋幕头安装在料箱的流出口侧，其与调节板之间具有可调的溢流口，所述料箱内具有初级分料管和次级分料管，其中初级分料管位于次级分料管内部，初级分料管和次级分料管的圆周位置上分别在其长度方向上设有多个开口。

优选地，所述初级分料管与次级分料管上的多个开口分别成一字型排列、间隔分布。

优选地，所述初级分料管上的多个开口位于靠近料箱的流出口一侧。

优选地，所述次级分料管上的多个开口位于远离料箱的流出口一侧。

优选地，所述次级分料管的外表面最下端低于淋幕头与调节板之间的溢流口。

优选地，所述初级分料管上的开口高于次级分料管上的开口。

本实用新型的有益效果为：浆液涂料经过初级分料管上的一排开口初期均匀的溢流进次级分料管，再经次级分料管上的一字出口溢流进入到料箱中，经过料箱的流出口对经过料箱下方的待涂饰品进行涂饰，经过两次分散浆液涂料可使浆液涂料分散均匀、也可充分阻隔气泡，从而使无气泡、均匀的浆液涂料进入料箱流出口后流向调节板的时间一致，达到出料均匀的效果，以使涂饰品的涂膜厚薄一致，涂饰质量好。

附图说明

图1为现有技术的淋幕装置的侧面剖视图；

图2为本实用新型的淋幕装置的侧面剖视图；

图3为本实用新型的淋幕装置的主视图；

图4为本实用新型的初级分料管示意图；

图5为本实用新型的次级分料管示意图；

图6为本实用新型的调节机构的分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

参照图2至图5，一种具有两级分料管的溢流式淋幕装置，包括用于容放涂料且具有流出口的料箱，料箱由盖板6和料槽8组成，在盖板6上安装有调节机构，所述料箱内具有初级分料管1和次级分料管2，初级分料管1和次级分料管2通过固定件13安装在料箱内，其中初级分料管1位于次级分料管2内部，初级分料管1和次级分料管2的圆周位置上分别在其长度方向上设有多个开口11、21。

如图6所示，调节机构包括相互配合的调节扳手5、调节板3、偏心轮4及淋幕头7。其中，偏心轮4具有螺纹轴41及安装轴42，螺纹轴41与安装轴42之间设置凸轮43和固定盘44，调节扳手5通过弹簧12和螺钉11与偏心轮4的安装轴42固联，偏心轮4的螺纹轴41穿过盖板6上的孔6，并使凸轮43与调节板3的调节孔33配合，螺纹轴41穿过盖板6后备上盘型垫片10和螺母9，淋幕头7通过螺钉71安装在料槽8上的流出口侧，其与调节板3之间具有可调的溢流口。