[实用新型]一种订箱机分体式机芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种订箱机，特别是涉及一种订箱机的机芯。

背景技术

现有订箱机机芯是由一整块普通钢材加工而成的，这种整体式结构存下以下缺点：

1.浪费材料，加工后的机芯要浪费原有整块钢材的四分之一的材料。

2.机芯的使用寿命短，由于机芯的材料为普通钢材，其工作部位非常容易受损，而一旦磨损整个机芯便无法使用。

3.加工难度大、效率低、费用高，加工制作机芯内导向槽时，由于是在整块钢材的中间掏空部分的侧壁进行加工，而且加工内导向槽的刀具精度要求高，所以需要高技术的技工人员才能操作。由于加工难度大，致使机芯的制作用时大幅度增加，效率较低，所以导致了机芯的整体制作费用较高。

4.热处理时易变形，由于机芯为一整体，面积较大，热处理时又必须同时进行，因而淬火时间长，机芯易变形，尺寸变动，造成精度达不到，修配极为困难。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是解决现有订箱机机芯寿命短、加工成本高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种订箱机分体式机芯。它包括底板，里芯和左右外刀条，所述里芯的两相对侧面上分别设有若干导向条，所述左右外刀条的内侧面上分别设有与里芯上的导向条相适配的导轨槽，左右外刀条相互平行地固定在底板上且两导轨槽相对设置，里芯两侧的导向条分别插装在左右外刀条的导轨槽内。

所述左右外刀条形状结构相同，可以互换使用。

所述里芯的任一个侧面上的导向条分别为两条或一条，所述导向条相互平行设置。里芯上的导向条的横截面为矩形、半圆形或燕尾形。

本实用新型，因为机芯采用分体式结构组装而成，相对于整体式结构而言，分体式的各部件更节省材料，易加工，最重要的一点，左右外刀条可以互相转换，两头使用，因此大大增加了使用寿命，降低了机芯的加工成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3、图4为图2的A向视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作出详细的说明。

如图1、图2、图3所示，本实用新型包括底板1，里芯3和左右外刀条2，里芯3的两相对侧面上分别设有两条导向条51、52，左右外刀条2的内侧面上分别设有与里芯3上的导向条51、52相适配的导轨槽；左右外刀条2分别固定在底板1上且两导轨槽相对设置，里芯3两侧的导向条51、52分别插装在左右外刀条2的导轨槽内，所述里芯3上的导向条51、52的横截面为矩形。左右外刀条2的端部还分别设有钉丝凹槽7和截断刀片8。

另外，本实用新型里芯3上的导向条51、52的横截面还可以为半圆形或燕尾形。

优选地，两个左右外刀条2的形状结构完全相同，可以互换使用。当左右外刀条2的工作端磨损后，可以将左右外刀条2左右互换，旋转180度后重新安装在底板1上使用。因此，本实用新型具有双头使用的功能。

图4为本实用新型的另一种实施例的结构示意图，如图4所示，所述里芯3侧面上的导向条5各为一条。本实用新型里芯3侧面上的导向条5不限于一条或两条，可根据需要设置。

本实用新型的优点如下：

1、节省了制作机芯的材料。

由于本实用新型采用分体式，因而节省了原有机芯里芯槽与尾部的用材，节省材料四分之一。

2、延长了机芯的使用寿命。

机芯的两个外刀条可互相转换，两头使用，且制作材料为特钢，极为耐磨，从而增加了机芯的使用寿命。

3、加工难度小，效率高，费用低。

由于本实用新型采用分体式，一块条形材料就可以加工出2根外刀条，而且外刀条内槽平面加工即可，所需刀具容易安装，加工难度降低，一般机工即可操作，从而提高机芯制作的效率，整体上降低拉了机芯的制作费用。

4、热处理不易变形。

由于本实用新型采用分体式，热处理时可分开进行，受热面积小，处理时间短，从而热处理后仍能保持原有精度，不变形，容易装配。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。