[实用新型]风扇结构及其轴承模组总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风扇结构，特别是涉及一种具有金属套筒的风扇结构。

背景技术

现有风扇结构100包含有一承座110、一轴管120、一轴承130、一扣环140、一轴吸磁铁150、一耐磨片160以及一转子170，该轴管120设置于该承座110，该轴承130、该扣环140、该轴吸磁铁150及该耐磨片160设置于该轴管120内，该耐磨片160设置于该轴吸磁铁150上，该转子170至少包含有一轴心171及一风扇172，该轴心171设置于该轴承130内且该轴心171卡接于该扣环140，该转子170的该轴心171抵靠于该耐磨片160。由于现有风扇结构100的组装过程是依序将该轴吸磁铁150及该耐磨片160设置于该轴管120内，再将该转子170的该轴心171穿设于该轴承130内并卡接于该扣环140，且使该轴心171抵靠于该耐磨片160上，因此组装作业效率差。

由此可见，上述现有的风扇结构及其轴承模组总成在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型的风扇结构及其轴承模组总成，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。

有鉴于上述现有的风扇结构存在的缺陷，本设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型的风扇结构及其轴承模组总成，能够改进一般现有的风扇结构及其轴承模组总成，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有的风扇结构存在的缺陷，而提供一种新型的风扇结构，所要解决的技术问题是使其可节省组装时间并可提高生产效率，从而更加适于实用。

本实用新型的另一目的在于，克服现有的风扇轴承模组总成存在的缺陷，而提供一种新型结构的风扇轴承模组总成，所要解决的技术问题是使其预先模组化以节省组装时间并可提高生产效率，从而更加适于实用。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。为达到上述目的，依据本实用新型提供的风扇结构，其至少包含一承座、一轴管、一轴承模组总成以及一转子，该轴管设置于该承座，该轴承模组总成设置于该轴管内，该轴承模组总成至少包含一轴承、一金属套筒、一轴吸磁铁及一耐磨片，该轴吸磁铁及该耐磨片依序叠设于该金属套筒内，该耐磨片设置于该轴吸磁铁上，其中该轴吸磁铁磁吸该金属套筒及该轴承，该转子的一轴心设置于该轴承内且该轴心抵靠于该耐磨片。本实用新型将该轴承、该金属套筒、该轴吸磁铁与该耐磨片模组化以预先组成该轴承模组总成，以利该轴承模组总成与该承座及该转子结合，其可节省组装时间并可提高生产效率。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本实用新型风扇结构及其轴承模组总成至少具有下列优点及有益效果：

其可节省组装时间并可提高生产效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1现有风扇结构的截面示意图。

图2依据本实用新型的一具体实施例，一种风扇结构的截面示意图。

图3依据本实用新型的一具体实施例，该风扇结构的轴承模组总成的元件分解图。

图4依据本实用新型的一具体实施例，该风扇结构的轴承模组总成的截面示意图。

图5依据本实用新型的一第二具体实施例，另一种风扇结构的截面示意图。

图6依据本实用新型的一第二具体实施例，该风扇结构的轴承模组总成的截面示意图。

图7依据本实用新型的一第三具体实施例，另一种风扇结构的轴承模组总成的截面示意图。

图8依据本实用新型的一第四具体实施例，另一种风扇结构的截面示意图。

图9依据本实用新型的一第五具体实施例，另一种风扇结构的截面示意图。

100：风扇结构                110：承座

120：轴管                    130：轴承

140：扣环                    150：轴吸磁铁