[实用新型]使用直热型热交换器的染布机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种染布机，尤其涉及一种使用直热型热交换器的染布机。

背景技术

如图1所示，一般染布机的结构大致包含有：一胴身10，其前方的机头内设有带布轮11及一喷嘴12，而机头底部设有一溢流口13，机尾设有一冷水入口14；一染液供给单元20，由主泵21将加药泵23自加药桶22抽吸的染液，经输送管路24送入热交换器30再送至该喷嘴12；一导布管40，是由该喷嘴12接出至胴身10的机尾，与该胴身10形成一供布匹41循环浸染的回路。

另外，一般染布机的热交换器30是连接有蒸汽入口31、冷却水入口32、冷却水出口33、冷凝水出口34与手动排水口35，而由锅炉(图中未示)提供蒸汽与染液进行热交换；其中，由于锅炉是借燃烧燃料产生的热能，让水形成蒸汽，再输送至热交换器30与染液进行热交换；因此，燃料的热能必须经由锅炉→水→蒸汽→热交换等多道的转换程序，才能对染液产生加热的效果，其间必然有热能的转换损失，再加上蒸汽的输送损失，乃造成能源的无谓耗损。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种使用直热型热交换器的染布机，其具有节能的功效，且能够提高安全性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种使用直热型热交换器的染布机，其特征在于，包括有：一胴身，其前方的机头内设有带布轮及一喷嘴，而机头底部设有一溢流口，机尾设有一冷水入口；一染液供给单元，由主泵将加药泵自加药桶抽吸的染液，经输送管路送入一直热型热交换器再送至该喷嘴；一导布管，是由该喷嘴接出至胴身的机尾，与该胴身形成一供布匹循环浸染的回路。

前述的使用直热型热交换器的染布机，其中直热型热交换器包括有：一外层筒壁，形成有排气口与外层热气入口；一夹层筒壁，设置于该外层筒壁的内部，而与该外层筒壁区隔出一环形排气室，且形成有贯穿该外层筒壁的染液出口与染液入口；一内层筒壁，设置于该夹层筒壁的内部，而其内部则成为一加热室，并与该夹层筒壁区隔出一环形热交换室，且相对该外层热气入口形成有内层热气入口，另于加热室与环形排气室之间形成有数个连通孔；一加热单元，设置于该外层筒壁的外层热气入口，而将燃料送入该加热室燃烧产生热能。

本实用新型的有益效果是，其具有节能的功效，且能够提高安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是一般染布机的结构示意图。

图2是本实用新型的染布机结构示意图。

图3是本实用新型的直热型热交换器结构示意图。

图中标号说明：

10   胴身        51   外层筒壁

11  带布轮       511  排气口

12  喷嘴         512  外层热气入口

13  溢流口       52   夹层筒壁

14  冷水入口     521  染液出口

20  染液供给单元 522  染液入口

21  主泵         53   内层筒壁

22  加药桶       531  内层热气入口

23  加药泵       532  连通孔

24  输送管路     54   加热单元

30  热交换器     55   环形排气室

40  导布管       56   环形热交换室

41  布匹         57   加热室

50  直热型热交换器

具体实施方式

首先，请参阅图2、图3所示，本实用新型包括有：

一胴身10，其前方的机头内设有带布轮11及一喷嘴12，而机头底部设有一溢流口13，机尾设有一冷水入口14；

一染液供给单元20，由主泵21将加药泵23自加药桶22抽吸的染液，经输送管路24送入一直热型热交换器50再送至该喷嘴12；

一导布管40，是由该喷嘴12接出至胴身10的机尾，乃与该胴身10形成一供布匹41循环浸染的回路。

然而，该直热型热交换器50包括有：

一外层筒壁51，形成有排气口511与外层热气入口512；

一夹层筒壁52，设置于该外层筒壁51的内部，而与该外层筒壁51区隔出一环形排气室55，且形成有贯穿该外层筒壁51的染液出口521与染液入口522；