[实用新型]一种极耳自动成型机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种聚合物锂电池极耳成型装置。

背景技术：

极耳生产是聚合物电池生产的一个重要环节，目前的极耳生产精度低、生产效率不高，所生产的极耳带宽度和长度的范围都很小，不能满足越来越多的需求。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种极耳自动成形机，它能提高聚合物电池的生产精度和生产效率。为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它由一号放料系统1、二号放料系统2、一号热封机构3、二号热封机构4、成型切料模5、人机交换界面6、送料机构7、收料机构8、PLC控制装置9组成，一号放料系统1和二号放料系统2并列，一号放料系统1和二号放料系统2的后面分别设置有一号热封机构3和二号热封机构4，在一号热封机构3和二号热封机构4后设置有成型切料模5，送料机构7安装在成型切料模5的后面，收料机构8设置在送料机构7的后面。人机交换界面6的控制输入输出端与PLC控制装置9的控制输入输出端相连接，PLC控制装置9的控制输出端与一号放料系统1、二号放料系统2、一号热封机构3、二号热封机构4、成型切料模5、人机交换界面6、送料机构7、收料机构8的控制信号输入端相连接。本实用新型两路放料系统和两路热封机构同时工作，可以得到范围更广的极耳产品，并可以大大提供生产效率和极耳产品的产品精度。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意框图。

具体实施方式：

参看图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它由一号放料系统1、二号放料系统2、一号热封机构3、二号热封机构4、成型切料模5、人机交换界面6、送料机构7、收料机构8、PLC控制装置9组成，一号放料系统1和二号放料系统2并列，一号放料系统1和二号放料系统2的后面分别设置有一号热封机构3和二号热封机构4，在一号热封机构3和二号热封机构4后设置有成型切料模5，送料机构7安装在成型切料模5的后面，收料机构8设置在送料机构7的后面。人机交换界面6的控制输入输出端与PLC控制装置9的控制输入输出端相连接，PLC控制装置9的控制输出端与一号放料系统1、二号放料系统2、一号热封机构3、二号热封机构4、成型切料模5、人机交换界面6、送料机构7、收料机构8的控制信号输入端相连接。本具体实施方式两路放料系统和两路热封机构同时工作，可以得到范围更广的极耳产品，并可以大大提供生产效率和极耳产品的产品精度。

本具体实施方式可满足2-12mm金属带宽的各种极耳生产，产品长度32-72mm，胶带宽度3-12mm，成型产品：圆盘连续收卷、切单只两种方式。每种规格一次成型最大卷(条)数130mm/产品宽度，约为9-24条，日产极耳6.4～18万PCS。