[实用新型]一种可旋转的套筒组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种套筒组件，尤其是一种可旋转的套筒组件。

背景技术

目前市场上使用的货架套筒，一般只有一个固定角度，不能进行调节和旋转，即使要转换角度，首先要做将套筒做成多个平键槽，然后在转动时必须先将配件拉出套筒，转向后再插入。

由此可以看出，现有的货架套筒存在以下缺陷：

第一、货架在实际使用中，货品陈列的方向可能需要调整，但现有的套筒只能保持一个固定角度，不能随意调整，不能满足变化陈列的需求，如需变换角度，只能通过拆卸并重新安装套筒的方式。

第二、现有技术中的套筒既是可以进行角度的调节，也是非常有限的，往往取决于套筒上平键槽的个数，平键槽的个数往往非常有限的，因而不能满足各种角度的使用要求。

发明内容

本实用新型设计了一种可旋转的套筒组件，其套筒内芯可调节并可以作360度旋转，而无需拉出套筒。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用了以下方案：

一种可旋转的套筒组件，包括套筒罩、套筒芯、压簧、套筒封头、弹性钢片、配件插件和螺丝。所述套筒芯、压簧以及套筒封头依次被放置于所述套筒罩内；所述压簧环套在套筒芯上；所述套筒芯上的环形外齿牙与套筒罩上的环形内齿牙咬合连接。

所述套筒罩的内壁上设有一限位槽，所述弹性钢片固定在所述限位槽内。

所述弹性钢片上设有一中心孔，所述套筒封头前端突起部分的半径小于所述中心孔的半径。

本实用新型的可旋转的套筒组件与现有技术相比，具有以下有益效果：

第一、由于本实用新型采用了套筒芯上的环形外齿牙与套筒罩上的环形内齿牙咬合的技术方案，使得配件插件能够自由调节角度，且牢度度强，既满足了多角度陈列货品的需求，又在实际应用中大大的提升套筒的利用效率。

第二、使用简便。在变换货架角度时，无需通过拆卸并重新安装套筒的方式实现。

附图说明

图1：本实用新型可旋转的套筒组件的结构示意图；

图2：本实用新型中套筒罩的结构示意图；

图3：本实用新型中配件插件的构示意图；

图4：本实用新型中套筒芯的结构示意图；

图5：本实用新型中压簧结构示意图；

图6：本实用新型中套筒封头结构示意图；

图7：本实用新型中环形内齿牙与环形外齿牙咬合状态示意图；

图8：本实用新型在旋转配件插件时的状态示意图。

附图标记说明：

1—套筒罩；2—套筒芯；3—压簧；4—套筒封头；5—弹性钢片；A—环形内齿牙；B—限位槽；C—平键槽；D—环形外齿牙；E—内螺纹；F—配件插件；G—螺丝；H—金属键。

具体实施方式

下面结合图1-图8，对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本实用新型可旋转的套筒组件由以下部分组成：套筒罩1、套筒芯2、压簧3、套筒封头4、弹性钢片5、配件插件12、螺丝13、配件插件F和螺丝G。所述套筒芯2、压簧3以及套筒封头4依次被放置于所述套筒罩1内；所述压簧3环套在套筒芯2上；所述套筒芯2上的环形外齿牙D与套筒罩1上的环形内齿牙A咬合连接。

图2所示的套筒罩，该套筒罩1的内壁上设有一限位槽B，所述弹性钢片5固定在所述限位槽B内。所述弹性钢片5上设有一中心孔，所述套筒封头4前端突起部分的半径小于所述中心孔的半径，即筒封头4前端突起部分可以穿过弹性钢片5。弹性钢片5主要起封闭整个装置的作用，使套筒罩2内侧的套筒封头4、压簧3和套筒芯2得以固定，而不会弹出。

图3和图4所示，所述套筒芯2内壁上还设有一平键槽C，所述配件插件F上的金属键H插入该平键槽C中。

如图5和图6所示，螺丝G穿过套筒封头4一端通孔内螺纹E，将套筒固定在孔板背部的预埋铁板上，预埋板固定在墙上，且和孔板保持一定距离。

该可旋转的套筒组件组装步骤具体如下：

1、将套筒芯2从套筒罩1后部放入，使套筒罩内齿牙A和套筒芯外齿牙C相咬合；

2、将压簧3从套筒罩1后部放入，并环套住套筒芯2的后部；

3、将套筒封头4从套筒罩1后部放入，并按住压簧3，使压簧3处于套筒芯2和套筒封头4围成的封闭区间内；

4、最后将弹性钢片5装进套筒罩1后部内侧的限位槽B内，使套筒封头的螺纹孔E穿过弹性钢片5的中心孔，同时弹性钢片5挡住套筒封头4。

如图7和图8所示，套筒芯2上的环形外齿牙D与套筒罩1上的环形内齿牙A进行咬合和分离，从而使配件插件F能够自由调节角度。