[实用新型]模块化散热风扇及其风扇架结构

说明书

技术领域

本实用新型是一种模块化散热风扇及其风扇架结构，特别是指一种利用模块化风扇架的散热风扇，以达到最佳风扇效率的模块化散热风扇装置。

背景技术

现有的模块化散热风扇，是直接将两个风扇装置以风扇口轴向相接的方式，有效降低空气阻力，亦或通过反方向设置的导流翼，使轴向相接的风扇叶片反向对转，进而获得相乘的最大空气流量。

但因其将轴向相接的散热风扇，设计为一个整体的风扇模块单元，若风扇模块单元其中之一的散热风扇故障，则必须将整个风扇模块单元抽换为新的风扇模块单元。因此，若仅有一个散热风扇故障的风扇模块单元，则必须将整个风扇模块单元抽换而淘汰，不仅耗费更换新的风扇模块单元的成本，且对于未故障的散热风扇，仍未能尽充分的利用。因此，现有的散热风扇模块仍具有改善的空间。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种模块化散热风扇及其风扇架结构，利用模块化结构的风扇架，装入轴向相接的风扇装置，以达到最佳风扇效率的模块化散热风扇。

为了实现上述目的，本实用新型提出一种模块化风扇架结构，至少包含一风扇笼以及一风扇格栅。其中，该风扇笼为上方具有一开口的长方体外壳，该风扇笼左右的二侧壁上缘分别具有一条状突起。该风扇笼中并列有多个风扇格，所述风扇格之间以格间板隔开，其中每一个风扇格内是供轴向置入两个外型体积大小相等的风扇装置，而每一个风扇格位置的该风扇笼前后的二侧壁上，分别具有二风扇窗。该风扇格栅具有相等于所述风扇格数量的多个格栅片，所述格栅片是在该风扇格栅的上缘相连接，以分别插入至该风扇笼的所述风扇格中，用以间隔开每一个风扇格中轴向相接的两个风扇装置。该风扇格栅上缘的两侧设有二卡扣，以弹性扣于该风扇笼左右侧壁的所述条状突起，并将该风扇格栅固定在该风扇笼内。此外，该格栅片上挖设有一格栅孔，正对置入在该风扇格中的风扇装置的一风扇口的位置。

为了实现上述目的，本实用新型还提出一种模块化散热风扇，即利用本实用新型提出的模块化风扇架结构，将风扇装置装入风扇笼内的风扇格中并使风扇装置的风扇口轴向相接，而成为多个风扇组。风扇组是透过风扇格栅，而将轴向相接的两个风扇装置间隔开一特定间距。因此，可依据其风扇装置的最佳风扇效率，而设计通过风扇格栅而欲间隔开风扇装置的特定间距，以使风扇组能达到最佳风扇效率，而实现本实用新型的模块化散热风扇。此外，轴向相接的风扇装置可以为相互对向相接或者相互顺向相接，其均不脱离本实用新型的精神与范围。

本实用新型的模块化散热风扇及其风扇架结构，利用模块化的风扇架，装入轴向相接的风扇装置，而能达到最佳风扇效率的一种模块化散热风扇。

附图说明

为使本实用新型的上述和其它目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附附图的详细说明如下：

图1为本实用新型模块化风扇架结构实施例的风扇笼示意图；

图2为本实用新型模块化风扇架结构实施例的风扇格栅示意图；

图3为本实用新型模块化风扇架结构的组成构件示意图；

图4为本实用新型实施例的风扇装置的组装示意图；

图5为本实用新型实施例的模块化散热风扇示意图。

【主要组件符号说明】

100：风扇笼　　　　　　　200：风扇格栅

110：左右侧壁            210：格栅片

111：条状突起            211：格栅孔

120：前后侧壁            220：卡扣

121：风扇窗              230：定位部

130：格间板　　　　　240：开口

131：定位凹口        300：风扇装置

140：风扇格          310：风扇口

具体实施方式

以下配合附图说明本实用新型模块化散热风扇及其风扇架结构的较佳实施例，并详细说明本实用新型的技术特征。

配合参照图1、2，分别为本实用新型模块化风扇架结构实施例的风扇笼示意图及风扇格栅示意图。本实用新型提出的模块化风扇架结构，至少包含一风扇笼100，以及一风扇格栅200。如图1所示，本实用新型实施例的风扇笼100，为上方具有一开口的长方体外壳。该风扇笼100的左右侧壁110上缘分别具有一条状突起111，该风扇笼100中并列有多个风扇格140。所述风扇格140之间以一格间板130隔开，其中每一个风扇格140内是供轴向置入二风扇装置300，而每一个风扇格140位置的该风扇笼100的前后侧壁120上，分别具有二风扇窗121。