[实用新型]磁力传动多级液下泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泵，特别是适用于输送低温液化的有毒或易燃易爆化工介质的磁力传动多级液下泵。

背景技术

现有技术中，对于低温液化的有毒或易燃易爆化工介质的加压输送大多使用屏蔽泵，存在的问题是：屏蔽泵对介质入口和出口的压力、温度、洁净度要求条件苛刻，对装置气蚀余量要求高，耐压值偏低，结构复杂、启动困难，操作繁琐，不便于维修维护。中国实用新型专利公开了一种申请号为00212401.7的干气密封长轴多极液下泵，虽然克服了屏蔽泵的不足，但因干气密封需要配置辅助设备，给使用带来不便，增加设备造价，并且干气密封对部件的精度要求高，需经常更换部件。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种性能稳定、使用安全可靠、密封效果好，适合各种工况的高扬程磁力传动多级液下泵。

本实用新型的技术解决方案是：一种磁力传动多级液下泵，包括泵体、叶轮、泵轴、传动轴、出液管、紧急停车密封机构、轴承支撑机构，其特征在于泵轴与传动轴的一端分别连接有相互配合的磁转子，在相互配合的磁转子之间设有隔离套，隔离套的开口处设有密封外檐，密封外檐固定在与泵体法兰相连接的上下法兰之间，泵轴上端设有联合平衡装置。

所述的磁力传动多级液下泵设有缓冲器，缓冲器与出液管相连通。

所述的传动轴是由若干个短轴连接构成，每个短轴上都设有轴承支撑机构。

所述的隔离套为采用稳定性氧化锆或高分子聚合物材料制成的一端封闭，另一开口端设有密封外檐的筒形隔离套。

本实用新型的特点是：采用磁转子结构连接泵轴和传动轴，并通过设置在相互配合的磁转子之间的隔离套实现固定密封，密封效果好，性能稳定，使用安全可靠。隔离套采用高强度非导磁材料，能避免了因磁转子转动产生的磁涡流。该泵不设动密封，部件的平均维修周期长。通过设置与泵的出液管相连通的缓冲器，可有效地防止因紧急关闭泵而产生的水锤对泵体及转子的冲击，延长泵的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，液下泵上端为固定在底板2上的电机支架3，其内设有轴承4，底板的下面固定有密封盒5，与传动轴11连接的紧急停车密封机构6设在盒内，盒体内还设有传感探头25，如果隔离套因泵故障损坏，传感探头发出信号，控制连锁停机，紧急停车密封机构启动，实现密封，避免介质泄漏。本方案的传动轴是由三节短轴采用插入式安装的挠性联轴器7连接，每个短轴上都设有滚动轴承支撑机构8支撑。传动轴的外部设有支撑管10，两端分别连接在密封盒和磁转子外罩15上。传动轴的上端与电机连接，下端连接有空腔外磁转子9，空腔内设有隔离套12和与泵轴13连接的内磁转子14，筒形隔离套采用稳定性氧化锆材料制成，其开口处设有带倒角的密封外檐16，装配后，密封外檐固定在上、下法兰17、18之间，磁转子外罩与上法兰连为一体，上下法兰固定连接在泵体法兰19上。泵轴上设有联合平衡装置20，由连为一体的平衡盘和平衡鼓构成，用于承受轴向力和径向力。泵体内设有叶轮21，泵轴底部设有径向滑动轴承22。泵的出液口连接有出液管23，出液管的外部设有密封的缓冲器24，与出液管相连通，设置缓冲器，可以防止因出口管线发生泄漏紧急停车时，对正常工作的泵造成强烈的水锤冲击。