[实用新型]改进氧化沟污水处理系统无效
申请号: | 200820124678.0 | 申请日: | 2008-12-17 |
公开(公告)号: | CN201325908Y | 公开(公告)日: | 2009-10-14 |
发明(设计)人: | 李天增;刘海涛;文嘉 | 申请(专利权)人: | 北京桑德环境工程有限公司 |
主分类号: | C02F3/30 | 分类号: | C02F3/30 |
代理公司: | 北京凯特来知识产权代理有限公司 | 代理人: | 郑立明 |
地址: | 100081北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 改进 氧化 污水处理 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域,尤其涉及一种用在污水处理中的改进氧化沟污水处理系统。
背景技术
目前,在污水处理中常采用生物脱氮除磷工艺,目前国内外常用的具有生物脱氮除磷效果较好的污水处理工艺主要有以下几类:A2O工艺及其变形、AO工艺、SBR工艺和氧化沟工艺。其中,氧化沟技术在世界各国都得到了迅速推广和应用,是一种处理效果可靠、基建费用低而运行费用又较为节省的污水生物处理技术,目前在国内外较流行的氧化沟有卡罗塞(Carrousel)氧化沟、奥伯尔(Orbal)氧化沟、双沟式(DE型)氧化沟、三沟式(T型)氧化沟。
其中,荷兰DHV公司实用新型的Carrousel 2000型氧化沟在原Carrousel氧化沟基础上增加了预反硝化区,如图1所示,并在预反硝化区中设置潜水推进器3,来进一步提高脱氮效果和稳定性,并在每座氧化沟2中配有相当数量的立式表面曝气机4,利用立式表面曝气机4,实现沟内水体的推流、混合和充氧。
上述氧化沟中,由于只增加了预反硝化区,因此其对污水的脱氮除磷效果并未达到理想效果,对水的耐冲击负荷也有待提高,并且由于采用的曝气设备多采用立式表面曝气机,不但施工安装不方便,而且推流、曝气效果也不理想,且存在流速不均及污泥沉积问题。
实用新型内容
基于上述现有技术所存在的问题,本实用新型实施方式的目的是提供一种改进氧化沟污水处理系统,解决现有氧化沟污水处理系统脱氮除磷效果不好,对水的耐冲击负荷低,立式表面曝气机的安装、使用效果不好的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
本实用新型实施例提供一种改进氧化沟污水处理系统,该系统包括:
厌氧池、配水井、缺氧池、好氧池、旋切涡流立式搅拌机、转碟曝气机和潜水推进器;
所述厌氧池上的进水口与设有进水管和污泥回流管的配水井连接,所述厌氧池内设有旋切涡流立式搅拌机,厌氧池的出水口依次与缺氧池、好氧池内部的环形水流通道连通形成氧化沟,所述缺氧池、好氧池内均设有潜水推进器,所述好氧池内还设有转碟曝气机。
所述转碟曝气机为多台,均匀分布设置在所述好氧池内的环形水流通道内。
所述转碟曝气机由曝气转碟、水平轴、滚动轴承和驱动装置构成;所述水平轴设置在轴承座的滚动轴承上,水平轴与驱动装置连接,曝气转碟由两个半圆形部件组成,两个半圆形部件组合成曝气转碟后设置在水平轴上。
所述每一米长度的水平轴上均匀分布设置3~5片曝气转碟。
所述曝气碟片为采用玻璃钢压铸或采用聚苯材料注塑而成的表面布有梯形凸块的曝气碟片。
所述驱动装置由减速机与电动机构成,减速机设置在电动机的动力输出轴上。
所述好氧池内的潜水推进器为多台,分别与好氧池内的多台转碟曝气机相对应,在各转碟曝气机后面的好氧池内的环形水流通道内均设置潜水推进器。
所述潜水推进器采用PS系列潜水推进器。
所述厌氧池内部为方形结构,所述旋切涡流立式搅拌机设置在厌氧池内的中间部位。
所述缺氧池与所述好氧池连接的管路上设有内回流控制门。
由上述本实用新型实施方式提供的技术方案可以看出,本实用新型实施方式通过在氧化沟污水处理系统的缺氧池前设置厌氧池,通过该厌氧池作为生物选择区,利用高有机负荷筛选菌种,抑制丝状菌的增长,能够提高各污染物的去除率,并在厌氧池内设置旋切涡流立式搅拌机,在好氧池内设置转碟曝气机,在保证对进水先进行厌氧处理后,在好氧池内通过转碟曝气机进行高效曝气,有效保证了对水质处理的效果。该氧化沟污水处理系统具有出水水质好、能够承受水量和水质的冲击负荷、除磷脱氮效率高、污泥易稳定、能耗省、好氧池内转碟曝气机与潜水推进器配合,便于自动化控制等优点。厌氧区的设置使该系统适用于处理高浓度有机废水,各种规模的城市污水处理厂,尤其推荐应用于对脱氮要求较高的中大规模的城市污水处理厂,出水能达到国家污水排放标准的1级B标准,具有较好的环境效益、社会效益。
附图说明
图1为现有技术提供的氧化沟污水处理系统的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的改进氧化沟污水处理系统的结构示意图;
图3为本实用新型实施例的转碟曝气机的结构示意图;
图4为本实用新型实施例的转碟曝气机的曝气转碟结构示意图;
图1中:1、预反硝化池;2、好氧池;3、潜水推进器;4、立式表面曝气机;A、进水管;B、回流污泥管;C、出水管。
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