[实用新型]线缆表面清洁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电线电缆生产设备，具体涉及一种线缆表面清洁装置。

背景技术

目前各种各样的线缆生产设备，在各类电缆的生产中发挥着各自的作用，但在现有的各种线缆生产设备中，由于裸铜线在其它加工工序中以及在运输途中，会使裸铜线的表面污染或沾污一些油污、杂质、碎屑等。如果将这种表面被污染的铜线直接进行冷轧或进行其它的加工，铜线表面的杂质将会被掺杂到铜线的材质内部，这样首先将会使裸线表面粗糙，斑点遍布，颜色暗淡，无光泽，更严重的是这些杂质将会影响铜线的导电性能，使铜线的内阻成倍增加，有些杂质还会对铜线造成腐蚀，会使电缆加速老化。在现有的裸铜冷轧生产线中，常用的铜线表面去污方法为有人工用清洁布不停地擦拭通县的表面，这种方法既费时费力，其去污效果也不够理想。因此有必要设计一种用于铜线表面去污的装置，以快速有效的清除铜线表面的污物。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种线缆表面清洁装置，使该装置可迅速高效的将线缆表面的污物清除干净，并且该装置应具有结构简单，安装调试方便，使用成本低的特点。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是采用一种线缆表面清洁装置，包括一对清洁滚轮，所述一对清洁滚轮位于同一平面，且清洁滚轮的外圆相切，所述清洁滚轮经传动轴与驱动机构相连接，在一对相切的清洁轮之间夹持有线缆，所述线缆的一侧穿过所述驱动机构，在所述线缆的另一侧设有线缆定位支架和线缆调直卡具。

其中，在所述清洁滚轮的中心装有所述传动轴，所述清洁滚轮包括轴套和毛刷或海绵，所述毛刷或海绵的外形为具有一定厚度的圆环，在所述圆环的两侧分别装有传动轴端盖和毛刷挡圈。

其中，所述毛刷由柔性塑料或硬塑料制成，或由棕榈制成，或由麻纤维制成，在所述毛刷内可掺加金属丝。

其中，所述圆环形的清洁滚轮可被拆卸更换。

其中，所述线缆的一侧穿过所述驱动机构的中心。

其中，所述驱动机构的中心与所述线缆定位支架的中心、线缆调直卡具的中心位于同一轴线上，所述轴线与线缆的中心线相重合。

其中，所述所述驱动机构包括减速器与驱动电机，所述减速器可选用蜗轮蜗杆减速器。

其中，所述驱动机构与所述清洁滚轮以及所述线缆定位支架均被安装在箱体内，在所述箱体的下端设有支架，在所述箱体的上端设有箱盖。

其中，所述线缆调直卡具被设置在所述箱体的一侧，在所述线缆调直卡具上设有用于夹紧线缆的扳手，所述扳手的一端通过转轴与一夹紧凸轮相连接。

其中，所述线缆表面清洁装置与线缆冷轧设备配套使用，该清洁装置被安装在冷轧设备的前段。

本实用新型的优点和有益效果在于，该线缆表面清洁装置被安装在线缆生产线中冷轧机的前段，可迅速高效的将线缆表面的污物清除干净，是冷轧后铜线的杂质含量大幅度减低，并且该装置应具有结构简单，安装调试方便，使用成本低的特点，该该线缆表面清洁装置被安装也可安装在成品电缆缠绕之前。

附图说明

图1是本实用新型线缆表面清洁装置的结构示意图。

图中：1、清洁滚轮；2、驱动机构；3、线缆；4、定位支架；5、调直卡具；6、毛刷；7、扳手；8、夹紧凸轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如附图1所示，本实用新型的具体实施技术方案是：

采用在电缆生产线中将一种线缆表面清洁装置安装在线缆冷轧设备的前段，包括一对清洁滚轮1，所述一对清洁滚轮1位于同一平面，且清洁滚轮1的外圆相切，所述清洁滚轮1经传动轴与驱动机构2相连接，在一对相切的清洁轮1之间夹持有线缆3，所述线缆3的一侧穿过所述驱动机构2，在所述线缆3的另一侧设有线缆定位支架4和线缆调直卡具5。

在本实用新型中，在所述清洁滚轮1的中心装有所述传动轴，所述清洁滚轮1包括轴套和毛刷6或海绵，所述毛刷6或海绵的外形为具有一定厚度的圆环，在所述圆环的两侧分别装有传动轴端盖和毛刷挡圈。

在本实用新型中，所述毛刷6由柔性塑料或硬塑料制成，或由棕榈制成，或由麻纤维制成，在所述毛刷6内可掺加金属丝。

在本实用新型中，所述圆环形的清洁滚轮1可被拆卸更换。

在本实用新型中，所述线缆3的一侧穿过所述驱动机构2的中心。