[实用新型]电炉炉体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电炉炉体，尤其是，涉及一种整体膨胀性能好的电炉炉体。

背景技术

电炉，广泛地用于金属熔炼领域，例如用于镍铁、特殊钢及其它多种有色金属的熔炼。

电炉炉体通常有炉壳和设置在炉壳内的耐火层构成，例如，中国专利申请CN101029794公开了一种电弧炉。包括上述电炉在内的传统电炉的炉体的侧壁通常为竖直的壁，也就是说，炉体的侧壁与水平面大体成垂直关系。由于在熔炼过程中，炉体内的温度非常高，炉体会发生很大的膨胀，具有竖直侧壁的传统炉体的形状不符合其膨胀曲线，因此炉体的整体膨胀不均匀、不稳定且不同步，即整体膨胀性能差，从而炉体在膨胀作用下容易变形，例如开裂，由此容易导致炉体的寿命降低，维修频繁，降低了效率，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的上述问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种膨胀稳定、同步、均匀、整体膨胀性能好的电炉炉体。

根据本实用新型的电炉炉体，炉体的侧壁沿自上向下的方向向内倾斜，且所述电炉炉体包括：炉壳，所述炉壳具有产品放出口和渣放出口，炉壳的顶端敞开，且所述炉壳的侧壁和底壁上设有耐火材料层；炉盖，所述炉盖设置在炉壳的顶端上以封盖炉壳的敞开顶端；和弹性框架，所述弹性框架设置在炉壳外部以箍住炉壳。

另外，根据本实用新型电炉炉体还具有如下附加技术特征：

所述炉体为六面体形状。

所述弹性框架包括：侧立柱，所述侧立柱分别设置炉壳的横向两侧；

横向拉杆，所述横向拉杆分别从炉壳的上方和下方沿横向方向连接横向两侧的侧立柱；侧夹持梁，所述侧夹持梁设置在侧立柱的横向外侧且沿炉壳的纵向方向延伸以分别连接在炉壳的上方和下方从侧立柱伸出的横向拉杆的端部；端立柱，所述端立柱分别设置炉壳的纵向两侧；纵向拉杆，所述纵向拉杆分别从炉壳上方和下方沿纵向方向连接位于纵向两侧的端立柱；和端夹持梁，所述端夹持梁设置在端立柱的纵向外侧且沿横向方向延伸以分别连接在炉壳的上方和下方从端立柱伸出的纵向拉杆的端部。

所述横向拉杆的两端分别穿过位于炉壳横向两侧的侧夹持梁而从侧夹持梁的外侧伸出，所述纵向拉杆的两端分别穿过位于炉壳纵向两侧的端夹持梁而从端夹持梁的外侧伸出，所述纵向拉杆和横向拉杆的两端分别形成有螺纹部，所述螺纹部上连接有螺母，其中在螺母与侧夹持梁和端夹持梁之间分别设有弹性元件。

所述弹性件为截锥形蜗卷弹簧。

所述电炉炉体进一步包括设置在炉壳底部用于支撑炉壳的支座。

所述耐火材料层由镁质耐火砖构成。

炉壳底壁上的耐火材料层包括与炉壳底壁接触的下部耐火材料层和设置在下部耐火材料层上面的上部耐火材料层，其中下部耐火材料层由高铝质耐火砖或粘土质耐火砖构成且上部耐火材料层由镁质耐火砖构成。

所述炉壳侧壁上的耐火材料层顺应炉壳侧壁的形状，且炉壳底壁上的耐火材料层的横截面为反拱形。

电炉炉体进一步包括沿周向和/或上下方向设置在炉壳侧壁与炉壳侧壁上的耐火材料层之间的冷却水套。

根据本实用新型电炉炉体至少具有下列优点之一：

根据本实用新型的电炉炉体，炉体的侧壁形成为沿从上向下的方向向内倾斜，即炉体的形状为大体倒截锥形，例如，在炉体为六面体的情况下，炉体的四个侧面为上大下小的梯形形状，且在炉壳的外部设置了箍住炉壳的弹性框架，通过倾斜侧壁和弹性框架的结合，能够使得炉体的整体膨胀性能好，即炉体膨胀稳定、均匀、同步，从而炉体的寿命提高，降低了维修工作，节约了成本。

根据本实用新型的电炉炉体，弹性框架由侧立柱、侧夹持梁和横向拉杆、端立柱、端夹持梁和纵向拉杆构成，不但能够箍住炉壳、在各个方向上适应炉体的变形，而且结构简单。

根据本实用新型的电炉炉体，通过在拉杆端部与夹持梁之间设置弹性元件，能够进一步增加整个框架的弹性，通过调节弹性元件能够更好地适应炉体的变形。

根据本实用新型的电炉炉体，炉壳的底壁上耐火材料层分为两层，下层耐火材料为高铝质耐火砖或粘土质耐火砖，价格更低，成本进一步减小。

根据本实用新型的电炉炉体，通过在炉壳侧壁上的在耐火材料层和炉壳之间设置冷却水套，能够很好地对炉壳进行冷却。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的电炉炉体的主视剖视示意图；

图2是沿图1所示电炉炉体中的线A-A的剖视图；