[实用新型]一种测量电容传声器

说明书

技术领域

本发明涉及传声器领域，特别涉及传声器中的测量电容传声器。

背景技术

测量电容传声器是一种精密的声学测量工具，也称标准传声器。它用于消声室内电声器件以及环境噪声的测量，并在医疗、航天、海洋探测中也得到广泛应用。作为一个标准件，测量电容传声器的频率响应宽而平、稳定性好，在环境温度变化时，测量电容传声器的灵敏度、频率响应以及其他指标都能保持稳定。

已有的测量电容传声器根据声特性可分为自由场型和压力场型两种，而无论是何种类型的测量电容传声器都具有多种尺寸，如外径为φ23.77mm、φ12.7mm、φ6.3mm、φ3mm等的测量电容传声器。不同尺寸的测量传声器具有不同的频率响应和灵敏度，可满足各类使用的需求。

测量电容传声器属于全向电容传声器。国内外厂商生产的测量电容传声器的工作原理是一致的，但目前市场上的测量电容传声器的结构并非完全相同。在图1中给出了目前市场上的一种测量电容传声器的结构图，从图中可以看出，该测量电容传声器包括外壳101、保护罩102、后极板103、绝缘片104、垫圈105、接触杆106、膜片107、锁紧螺母108、紧定螺母109以及垫片110。其中，后极板103、绝缘片104、垫圈105以及接触杆106按照从上到下的顺序依次组装在一起后，安装到所述的外壳101和保护罩102内。在外壳101和保护罩102内还安装有膜片107，在膜片107与后极板103的共同作用下，实现测量电容传声器的声电转换功能。

图1所示的测量电容传声器已经可以很好地完成声电转换功能。但该传声器基于下列原因而导致生产成本较高：

1、测量电容传声器中的膜片为金属镍膜，需要采用特殊的制作工艺；

2、外壳101与保护罩102是两个独立的部分，由于两者之间需要配合连接，因此对于尺寸的要求较严，无形中也增加了成本；

3、在组装所述的测量电容传声器时，首先需要将后极板103、绝缘片104、垫圈105以及接触杆106组装在一起形成后极板组后，再与外壳101组装，然后进行精细加工、研磨、抛光，接着还要将外壳101拆卸下来，对后极板组做喷涂处理。整个工序复杂，要求严格。

基于上述原因，提高了与图1结构近似的测量电容传声器的生产成本，特别是所要生成的测量电容传声器的体积越小时，相应的生成成本也会越高。当前的市场上对体积小、性能优的测量电容传声器的需求越来越大，因此，前述的传统测量电容传声器由于结构复杂、生产缓慢、生产成本高的原因，已经无法满足市场的需求。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有的测量电容传声器由于结构复杂而带来的生产缓慢、成本高等缺陷，从而提供一种结构简单、易于生产的测量电容传声器。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种测量电容传声器，包括外壳、膜片、垫片、后极板、绝缘片以及接触杆；其中，

所述的后极板、绝缘片通过所述的接触杆连接在一起；在所述的后极板上按照从下到上的顺序依次安放所述的垫片和所述的膜片；所述的膜片、垫片、后极板、绝缘片以及接触杆安装在所述的外壳内。

上述技术方案中，所述的外壳为上端封闭、下端敞开的盖状，在所述外壳的上表面中部开有圆孔，在所述圆孔的四周还开有四个均匀分布的圆孔。

上述技术方案中，在所述外壳的上表面的圆孔的直径大小为1mm，在所述中心圆孔周围的四个圆孔的圆心都在直径为3mm的同一个圆上。

上述技术方案中，所述的膜片成圆形，它由镀镍的铜环上粘贴镀金的聚酯薄膜制成。

上述技术方案中，所述的垫片成圆环状，它由高阻抗的聚酯材料经模具压制裁减而成。

上述技术方案中，所述的后极板为内部中空的腔体，在所述后极板的上表面的中心开有用于连接所述接触杆的圆孔，在所述的位于上表面中心的圆孔周围开有用于改变传声器腔体的声阻抗的圆孔。

上述技术方案中，位于上表面中心圆孔周围的圆孔有三个，所述的三个圆孔的直径在0.6-1mm之间，所述的三个圆孔在中心圆孔周围呈120度角均匀分布。

上述技术方案中，在所述的后极板的表面还附着有驻极体材料，所述的驻极体材料采用特氟隆-FEP薄膜。

上述技术方案中，所述的后极板采用防磁不锈钢材料制成，在使用前进行了研磨喷涂处理。

本实用新型的优点在于：

本实用新型的测量电容传声器通过简化整个装置的组成以及装置中相关部件的结构，使得整个装置的结构相对简单、易于加工，有效降低了生产成本，且没有降低性能。

附图说明