[实用新型]一种动力猫道

说明书

技术领域：

本实用新型涉及石油钻探设备技术，特别涉及一种用于石油钻机配套使用的动力猫道，实现在井场钻杆架上排放的钻具上下钻台的自动化操作装置。

背景技术：

目前，我国制造的石油钻机在质量、稳定性、机械化、智能化程度和安全性上稳步提升，但在钻机外围配套设备的自动化问题的研究方面相对薄弱，钻具上下钻台的操作还停留在上个世纪60-70年代的水平，这与钻机整体技术的发展水平不相适应。

现有钻具(钻杆、油管、套管)上下钻台的过程如下：

上钻台：人工将钻杆架上摆放的钻具放入猫道上，由钻台上面的5T气动绞车下放钢丝绳挂住钻具顶端，利用索具直接把钻具沿着坡道提升至钻台。

下钻台：利用钻台上面5T气动绞车首先挂住钻具项部，从钻台上面沿坡道内的纵向沟槽下滑至坡道底部，然后将钻具底端挂在猫道尾部的5T气动绞车上，同时操作两部气动绞车拉动钻具滑向猫道尾部至合适位置。在设计上，为缓解钻杆下滑的惯性力，在猫道尾部加放缓冲装置。最后人工将钻杆从猫道上放回至钻杆排放架上。

上述操作的缺点是操作效率低、工人劳动强度大和安全性差。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种猫道，它可以有效的克服钻机配套安全性差、机械化和智能化水平低的缺陷，在实现自动上下各类钻具，大大减轻了工人的劳动强度，提高工作效率。机械化和智能化水平的同时还考虑了与原有钻机的兼容性，实现自动化猫道与原有坡道、猫道的无缝结合。从而保证了自动化猫道在发生故障时，不影响井队的正常生产进度。

本实用新型是这样实现的：包括支架、举升支腿、猫道主体、送钻滑车、操控室，支架与举升支腿连接，支架与猫道主体连接，送钻滑车置于猫道主体上，操控室安装在猫道支座上面。

支架包括双向拨杆、竖直液缸，支架上安装有双向拨杆，竖直液缸与双向拨杆连通。

双向拨杆的个数≥2。

竖直液缸的个数≥8。

举升支腿的个数≥2。

猫道主体由V型槽滑道、推杆构成，猫道主体上设置有V型槽滑道，推杆安装在滑道的中部。

送钻滑车由滑车主体、双向马达、滚轮构成，双向马达驱动滚轮在猫道主体中的V型槽滑道中滚动。

本实用新型的优点在于：在实现自动上下各类钻具，大大减轻了工人的劳动强度，提高工作效率。机械化和智能化水平的同时还考虑了与原有钻机的兼容性，实现自动化猫道与原有坡道、猫道的无缝结合。从而保证了自动化猫道在发生故障时，不影响井队的正常生产进度。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型猫道支架横截面示意图；

图3是本实用新型送钻滑车及猫道主体截面示意图。

具体实施方式

如附图1所示，包括支架1、举升支腿2、猫道主体3、送钻滑车4、操控室5，支架1与举升支腿2连接，支架1与猫道主体3连接，送钻滑车4置于猫道主体3上，操控室5安装在猫道支座1上面。

如附图2所示，支架1包括双向拨杆1-1、竖直液缸1-2，支架1上安装有双向拨杆1-1，竖直液缸1-2与双向拨杆1-1连通。

双向拨杆1-1的个数≥2。

竖直液缸1-2的个数≥8。

举升支腿2的个数≥2。

如附图3所示，猫道主体3由V型槽滑道3-1、推杆3-2构成。猫道主体3上设置有V型槽滑道3-1，推杆3-2安装在滑道3-1的中部。

如附图3所示，送钻滑车4由滑车主体4-1、双向马达4-2、滚轮4-3构成，双向马达4-2驱动滚轮4-3在猫道主体3中的V型槽滑道3-1中滚动。

如图1所示，自动化猫道由支架1、举升支腿2、猫道主体3、送钻滑车4和操控室5组成。操控室5安装在猫道支座1上面，用于对自动化猫道的各个部件的总体控制。

如图2所示，支架1上包括两个双向拨杆1-1、八个竖直液缸1-2，两个双向拨杆1-1和八个竖直液缸1-2可实现钻具在猫道主体3和支架1间移动。

如图3所示，猫道主体3由V型槽滑道3-1、推杆3-2，安装在V型槽滑道3-1中部的推杆3-2，可以将钻具向左或向右推出滑道。

如图3所示送钻滑车4主要由滑车主体4-1、双向马达4-2、滚轮4-3构成。双向马达4-2作为送钻滑车的动力，驱动滚轮4-3在猫道主体3中的V型槽滑道3-1中滚动，可将钻具进一步送达顶驱吊卡的工作范围之内，实现钻具上下钻台的过程。

工作原理：

1、送钻具上钻台