[实用新型]染色均匀的立缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，特别是涉及一种染色均匀的立缸。

背景技术

在纺织机械领域，立缸用于对纺织品进行染色。现有的立缸如图1所示，包括缸体1，缸体1的两个相对侧壁上设置有若干对插槽2(在在同一高度的两个相对侧壁上的插槽为一对)，插槽2内插入用于悬挂纺线4的挂杆3。进行染色时，含有染色剂的水流从立缸的顶部喷入(如图1箭头所示)，由于立缸通常挂有多层纺线4，为了染色均匀充分，水流通常具有一定的流量和流速，这样，现有立缸就存在一个缺陷，水流向下以水柱冲击纺线4，使纺线4沿挂杆3以水柱为中心向两侧滑动，造成挂杆3上的纺线4聚集在没有水柱的部分，而水柱冲击的部分则没有或分布有很少的纺线4，这种分布就造成纺线4染色的不均匀，甚至染成废品，造成企业的经济损失。另外，工人在将挂有纺线4的挂杆3插入插槽2中，通常将一端先插入缸体1一侧的插槽2内，然后再去插另一侧，然而在查入另一端时，原先的插入的一端又往往会滑出了插槽2，因此，一个工人往往操作比较困难，通常需要两到三个人完成该工序。现有的立缸结构使工人操作不变，另外，还增加了企业的工资成本，降低了企业的竞争力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种染色均匀的立缸，特别是提供一种结构简单、操作方便、染色均匀的立缸。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案提供一种染色均匀的立缸，包括缸体，以及设置在所述缸体的两个相对侧壁上的若干对插槽，在所述缸体位于带有插槽的两个侧壁之间的侧壁上，设置有若干根隔离杆。

其中，所述隔离杆焊接在所述缸体上。

其中，所述隔离杆一端带有外螺纹，所述缸体上焊接有螺母，所述隔离杆通过螺纹与所述螺母连接。

其中，所述隔离杆的另一端带有内螺纹。

其中，所述插槽的端部安装有防退出机构。

其中，所述防退出机构包括壳体、弹簧和防退销，其中，所述壳体内部为空腔，所述弹簧和防退销装在所述空腔内，所述防退销的一端在弹簧的弹力下伸出所述壳体外部，所述防退销伸出所述壳体外部的部分一侧为弧面，另一侧为齐面。

其中，所述防退出机构为具有一侧为弧面，另一侧为齐面的门锁。

上述实用新型技术方案仅是本实用新型的一个优选技术方案，具有如下优点：通过设置隔离杆，将纺线分割成若干个均匀的部分，当水柱冲击时，也能保持均匀，因此，该立缸具有染色均匀的优点。另外，安装挂杆时，在一侧的滑槽上安装防退出机构，使挂杆的安装工作更加方便，一个人即可完成，节约了人力，降低了生产成本，提高了企业竞争力。而且，本实用新型的染色均匀的立缸只要在现有的立缸上稍加改动即可实现，技改费用较低，改进了现有设备的缺点，延长了现有设备的使用寿命，节约了企业资金。

附图说明

图1是现有技术中的一种立缸的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的一种缸的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的一种防退出机构的剖视图。

其中：1：缸体；2：插槽；3：挂杆；4：纺线；5：隔离杆；6：壳体；7：弹簧；8：防退销。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图2所示，本实施例的立缸包括缸体1，缸体1的两个相对侧壁上设置有若干对插槽2(在同一高度的两个相对侧壁上的插槽为一对)，插槽2内插入用于悬挂纺线4的挂杆3。另外，在缸体1位于带有插槽2的两个侧壁之间的侧壁上，设置有若干根隔离杆5，隔离杆5位于每层纺线4之间，将各层纺线4均匀的分成若干部分。这样，进行染色时，含有染色剂的水流从立缸的顶部喷入(如图2箭头所示)，由于若干根隔离杆5将各层纺线4均匀的分成若干部分，因此，即使水流具有一定的流量和流速，也不会造成纺线4的不均匀，染出的纺线颜色均匀。隔离杆5可以焊接在缸体1上，也可以在缸体1上焊接螺母，隔离杆5一端加工为外螺纹，通过螺纹与隔离杆5连接在缸体1上。由于立缸通常较深，因此，隔离杆5可以设计成一端外螺纹，一端内螺纹，当需要增加长度时，只要将另外一根隔离杆5通过螺纹连接上即可。