[实用新型]斜向索拱结构

说明书

技术领域。

本实用新型涉及了一种用于房屋建筑领域中的斜向索拱结构，它主要应用于大跨度民用、工业、公共及装饰建筑，如体育场馆、会展中心、商贸中心、工业厂房、景观等。

背景技术

目前的圆弧形的钢拱结构用钢量较大，钢拱结构的水平推力较大，钢拱下部结构需利用环梁或柱来抵抗水平力，成本较大，结构复杂。

发明内容

本实用新型的发明目的在于克服现有钢拱加工中钢材用量大和水平推力较大的缺点，提供一种斜向索拱结构。

为了本实用新型的发明目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的一种斜向索拱结构，它包括：钢拱中心连接环、若干榀钢拱、至少一个内支撑环和边支撑环，钢拱为圆弧形，钢拱沿着钢拱中心连接环和边支撑环的圆周均匀分布，钢拱中心连接环的直径小于边支撑环的直径，每榀钢拱的上端和下端分别与钢拱中心连接环和边支撑环刚性连接，在距边支撑环相同距离的若干榀钢拱上刚性连接至少一个内支撑环，其中：斜向索拱结构还包括：若干榀斜向钢索，每榀斜向钢索的两端分别与上述对应的每榀钢拱的上端和下端销接，每榀钢拱的下端还装有双向可滑动支座；

本实用新型的一种斜向索拱结构，其中：所述的斜向钢索榀数与钢拱榀数相同，为8-250榀；

本实用新型的一种斜向索拱结构，其中：所述的靠近边支撑环的内支撑环和钢拱中心连接环之间等间距地分布着1-50个内支撑环；

本实用新型的一种斜向索拱结构，其中：所述的钢拱中心连接环为型钢梁或桁架；钢拱和边支撑环为型钢梁或桁架；内支撑环为桁架或撑杆；

本实用新型的一种斜向索拱结构，其中：所述的斜向钢索为塑料护套半平行钢丝拉索、钢绞线或钢丝绳。

本实用新型的一种斜向索拱结构，其中：所述的刚性连接为焊接；所述的销接为用销子连接

本实用新型的斜向索拱结构与目前现有的钢拱结构相比，本实用新型的斜向索拱结构形成了自平衡体系，它的水平推力完全或部分由斜向钢索预应力抵消，结构受力明确直接；预应力损失小。由于斜向钢索需施加预应力，与主体构件间销接联结方式，和钢拱与下部结构采用的双向可滑动节点联结方式，节约钢材用量和由于水平推力带来的结构成本。可使本实用新型的斜向索拱结构应用于大跨度房建筑装饰结构，实现了大跨度空间结构自平衡系统，满足了建筑使用和建筑审美的要求。

附图说明

图1为本实用新型的第一个实施例的一种斜向索拱结构的正向示意图；

图2为图1的俯向示意图；

图3为图1的仰视示意图；

图4为本实用新型的第二个实施例的一种斜向索拱结构的正向示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型的一种斜向索拱结构包括：钢拱中心连接环1、若干榀钢拱2、内支撑环、和边支撑环4和若干榀斜向钢索6，钢拱2为圆弧形，钢拱2沿着钢拱中心连接环1和边支撑环4的圆周均匀分布，钢拱中心连接环1的直径小于边支撑环4的直径，每榀钢拱2的上端和下端与钢拱中心连接环1和边支撑环4焊接，钢拱2的下端还装有双向可滑动支座5。在距边支撑环4相同距离的若干榀钢拱2上焊接一个内支撑环3，每榀斜向钢索6的两端分别与上述对应的每榀钢拱2的上端和下端通过销子(未画出)进行销接。斜向钢索6榀数与钢拱2榀数相同，榀根据实际设计需要选择钢拱2和内支撑环3的榀数，通常它们的榀数为8-250榀。

钢拱中心连接环1为型钢梁或桁架；钢拱2和边支撑环4为型钢梁或桁架；内支撑环3为桁架或撑杆。斜向钢索6为塑料护套半平行钢丝拉索、钢绞线或钢丝绳。

本实用新型斜向索拱结构的直径根据不同设计的需要可以为8-200米，斜向索拱结构的高度为2-10米，内支撑环3距边支撑环4的高度可以根据建筑的高度进行选择。钢拱中心连接环1的直径为1-20米。

第二实施例

如图4所示，第二实施例与第一实施例基本相同，相同部分和零件使用了相同的标号，相同部分和零件不再累述。所不同的是：在靠近边支撑环4的内支撑环3和钢拱中心连接环1之间等间距地分布着2个内支撑环3，虽然在图中只画出了三榀内支撑环3，事实上，根据设计的要求，内支撑环3的榀数可以为2-50榀。

以上实施例只是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。