[实用新型]回转窑红窑快速处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回转窑检修技术，特别是涉及一种用于处理回转窑红窑事故处理的装置。

背景技术

目前，回转窑已广泛应用于国内外水泥、氧化铝、菱铁矿煅烧等行业中。回转窑在使用过程中经常出现“红窑”现象，也就是有少量的耐火混凝土或耐火砖脱落后，由于窑内温度1200℃以上，窑体温度迅速提高，如果不紧急采取措施，导致窑体融化，造成较大的设备事故。

在“红窑”现象不严重的情况下，目前的解决方式是在窑体外部喷水冷却，虽然做到了短时连续生产，但设备存在的事故隐患没有解除，并且浪费了大量水资源。

在“红窑”现象较严重的情况下，必须停窑修补内衬，由于窑温较高不能迅速停转，以防窑弯曲变形。检修前一边旋转一边向窑内吹风，待窑内温度达到人能承受时，人到窑内修复脱落的耐火材料。这种处理方式从停止生产到检修完成时间较长，检修工人要经受高温的烘烤，劳动强度也大。

现有的采用喷水应急处理方式，一天需要30～50吨水。如果长时间运行浪费水资源十分严重，并且回转窑连续带病运行有可能导致变形弯曲的更大事故，操作工人心理压力和体力付出更大。如果停窑彻底检修完成需要10天左右时间。

有鉴于上述现有的回转窑红窑处理方式存在的缺陷，本设计人基于丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的回转窑红窑快速处理装置，能够快速处理红窑事故，从而更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，克服现有的回转窑红窑处理方法存在的缺陷，而提供一种新型结构的回转窑红窑快速处理装置，所要解决的技术问题是使其不需人员进入回转窑内，即可完成对回转窑内耐火材料脱落处进行修补，从而更加适于实用。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种回转窑红窑快速处理装置，其包括：高压气源；耐火材料储罐，通过一输气管道与所述高压气源连接；以及耐火材料输送管，用于输出耐火材料，其连接于上述的耐火材料储罐。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

优选的，前述的回转窑红窑快速处理装置，其中所述的高压气源为空气压缩机或者高压气体钢瓶。

优选的，前述的回转窑红窑快速处理装置，其中所述的输气管道上设有控制输气管道导通或者关闭的阀门。

优选的，前述的回转窑红窑快速处理装置，其中所述的输气管道和耐火材料输送管分别为GB/T1186压缩空气橡胶软管。

优选的，前述的回转窑红窑快速处理装置，其中所述的输气管道和耐火材料输送管分别连接于耐火材料储罐的两端。

优选的，前述的回转窑红窑快速处理装置，其中所述的耐火材料储罐是焊接结构的压力容器。

优选的，前述的回转窑红窑快速处理装置，其中所述的高压气源上设有压力指示装置。

本实用新型提出的回转窑红窑快速处理装置，在窑体脱落耐火材料处割出一个能够容纳耐火材料输送管的孔，利用耐火材料输送管将浆状的特制耐火材料挤入窑内的耐火材料脱落处，确保修补完好后再把上述的孔用钢板堵死。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知本实用新型回转窑红窑快速处理装置至少具有下列优点：

本实用新型解决了现有技术中处理红窑事故的停窑时间长，劳动强度大，参与人员多，检修人员进入窑内经受高温烘烤的问题。

采用本实用新型进行红窑处理，只需停止投料约3小时，在慢速运转的情况下，就能够进行较彻底的修补。能够减少检修时间，降低检修费用，提高设备的运转率。

综上所述，本实用新型具有上述优点及实用价值，并产生了好用及实用的效果，从而更加适于实用，而具有产业的广泛利用价值。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型回转窑红窑快速处理装置的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的回转窑红窑快速处理装置其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1所示，本实用新型较佳实施例的回转窑红窑快速处理装置，其主要包括：