[实用新型]压铸机的扩力机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及压铸机领域，特别是涉及一种压铸机的扩力机构。

背景技术

压铸机一般分为热压室压铸机和冷压室压铸机两大类。冷压室压铸机按其压室结构和布置方式分为卧式压铸机和立式压铸机(包括全立式压铸机)两种。热压室压铸机(简称热空压铸机)压室浸在保温溶化坩埚的液态金属中，压射部件不直接与机座连接，而是装在坩埚上面，这种压铸机的优点是生产工序简单，效率高；金属消耗少，工艺稳定，但压室，压射冲头长期浸在液体金属中，影响使用寿命，并易增加合金的含铁量。热压室压铸机目前大多用于压铸锌合金等低熔点合金铸件，但也有用于压铸小型铝、镁合金压铸件。冷室压铸机的压室与保温炉是分开的。压铸时，从保温炉中取出液体金属浇入压室后进行压铸。压铸机在进行压铸时，是通过液压机提供推力进行合模的。目前压铸机的压铸吨位逐渐变大，液压机的输出压力不能无限变大，因此，有必要设计一种扩大液压机的输出压力的扩力机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种简单、实用、有效的用于压铸机的放大液压机输出压力的扩力机构。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案提供一种压铸机的扩力机构，包括：前撑臂、后撑臂、小撑臂和十字头，所述前撑臂一端与所述压铸机的移动件连接，另一端通过轴与所述后撑臂上三个安装孔中的一个安装孔连接，所述后撑臂上的另一个安装孔与所述压铸机的固定件连接，最后一个安装孔通过轴与所述小撑臂连接，所述小撑臂的另一端通过轴与十字头连接，所述十字头中部设有轴孔，与所述压铸机的液压机的输出轴连接。

其中，所述前撑臂的安装高度低于后撑臂的安装高度。

其中，所述前撑臂在所述移动件上的安装点与所述后撑臂在所述固定件上的安装点之间的连线与水平线存在夹角。

其中，所述夹角为4～5°。

其中，所述十字头上下对称、左右对称。

其中，上述压铸机的扩力机构应用于锁模力为26000KN、28000KN、32000KN的压铸机上。

上述实用新型技术方案仅是本实用新型的一个优选技术方案，具有如下优点：该扩力机构在压铸机合模的过程中，运行速度快且平稳，放大倍数大，在不改变液压机的前提下，提高压铸机的压铸能力。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种压铸机的扩力机构的十字头的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左视图；

图4是本实用新型实施例的一种压铸机的扩力机构的小撑臂的主视图；

图5是图4的俯视图；

图6是本实用新型实施例的一种压铸机的扩力机构的后撑臂的主视图；

图7是图6的俯视图；

图8是图6的左视图；

图9是本实用新型实施例的一种压铸机的扩力机构的前撑臂的主视图；

图10是图9的俯视图；

图11是本实用新型实施例的一种压铸机的扩力机构运动前的结构示意图；

图12是本实用新型实施例的一种压铸机的扩力机构运动后的结构示意图。

其中，1：固定件；2：后撑臂；3：小撑臂；4：十字头；5：前撑臂；6：移动件；7：液压机；

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

结合图1～12，本实施例的扩力机构包括前撑臂5、后撑臂2、小撑臂3和十字头4，前撑臂5一端与移动件6连接，另一端通过轴与后撑臂2上三个安装孔中的一个安装孔连接，后撑臂2上的另一个安装孔与固定件1连接，最后一个安装孔通过轴与小撑臂3连接，小撑臂3的另一端通过轴与十字头4连接，十字头4是完全对称结构，上下对称，左右对称，十字头4中部设有轴孔，与液压机7的输出轴连接。