[实用新型]水冷弯头

说明书

技术领域

本实用新型是有关于一种水冷弯头，特别是关于一种用于高温高速烟气流 通的水冷弯头。

背景技术

高温(850℃-1050℃)含尘烟气在通风管道内高速流动时会将大量的热传 递给管道，并会使管道软化、磨损。为了解决高温含尘烟气在通风管道内高速 流动时的隔热和磨损问题，则在管道内铺设了耐火砖或者涂覆耐火层，但是当 遇到有管道弯头的地方，尤其是弯头的朝向垂直向下的时候，耐火砖或者耐火 层很容易掉落，如此会给后续工艺设备的正常运行带来很大麻烦。

因此，有必要提供一种新型的弯头，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种水冷弯头，其不必另外铺设耐火砖或涂覆 耐火层就能够让高温含尘烟气高速流通。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现，一种水冷弯头，其具 有一个烟气通道，其中，在该烟气通道的外侧围设了水冷机构。

在较佳的实施方式中，该水冷机构包括一个套板、至少一个进水管和至少 一个出水管，该套板围设在该烟气通道的外侧，该套板与该烟气通道之间形成 冷却水通道，所述进水管和出水管均与该冷却水通道连通。

在较佳的实施方式中，该冷却水通道上设有至少一个分隔板，将冷却水通 道分隔为复数个冷却管段，每个冷却管段均具有一个所述进水管和所述出水管。

在较佳的实施方式中，所述进水管为低端进水管，所述出水管为高端出水 管。

在较佳的实施方式中，在每个冷却管段上的烟气通道的内壁设有至少一个 防磨圈。

在较佳的实施方式中，在该水冷弯头上设有至少一个喷嘴接管，该喷嘴接 管与该烟气通道连通。

本实用新型提出的水冷弯头的特点及优点是：

1、由于在烟气通道外侧设置了水冷机构，通过冷却水来对烟气通道进行降 温，不用在烟气通道内铺设耐火砖或者涂覆耐火层，从而避免了耐火砖或者耐 火层的掉落问题。

2、由于若干分隔板将冷却水通道分隔为复数个冷却管段，每个冷却管段均 具有低端进水管和高端出水管，从而进一步有效地提高了冷却效果。

3、在每个冷却管段的烟气通道的内壁焊有防磨圈，从而有效地防止调整含 尘烟气对于烟气通道内壁的磨损。

4、其能够让高温烟气高速通过，同时又不会损坏弯头本身及后续的工艺设 备。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新 型的范围。其中，

图1是本实用新型的水冷弯头的主视剖面示意图；

图2是沿图1的I-I线的剖视示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附 图说明本实用新型的具体实施方式。其中，相同的部件采用相同的标号。

本实用新型提出的水冷弯头，其具有一个烟气通道1，以供高温高速烟气 运行，在烟气通道1的外侧围设了水冷机构。

在具体的实施方式中，该水冷机构包括一个套板2、至少一个进水管3和 至少一个出水管4，其中，套板2围设在烟气通道1的外侧，使得套板2与烟 气通道1之间形成冷却水通道5，进水管3和出水管4均与冷却水通道5连通。 冷却水从进水管3进入冷却水通道5中，对烟气通道1进行降温后，从出水管 4流出，也就是说，该水冷机构是外接供水系统来对冷却水通道5进行供水， 使得该水冷机构结构简单，便于检修。其中，套板2可以围设在部分烟气通道 的外侧，也可围设在整个烟气通道1的外侧，视使用需要而定。

在较佳的实施方式中，在冷却水通道5上设有至少一个分隔板6，将冷却 水通道5分隔为复数个冷却管段，在此处是设有四个分隔板6，将冷却水通道5 分隔为五个冷却管段，每个冷却管段均具有一个进水管3和一个出水管4；且 较佳的，进水管3为低端进水管，出水管4为高端出水管，即，进水管3位于 下方，出水管4位于上方，遵循冷却水从下方进水，上方出水的原则，使得冷 却效果达到最佳。

另外，还可在每个冷却管段的烟气通道1的内壁设有(例如焊接)至少一 个防磨圈7，以有效防止调整含尘烟气对于烟气通道1的内壁的磨损，在此处 具有五个冷却管段，设有六个防磨圈7。其中，防磨圈7由耐磨材料制成，例 如45号钢。