[实用新型]一种淤泥干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥装置，特别是一种淤泥干燥装置。

背景技术

我国的很多湖泊、河流中的淤泥或污泥中含有大量的可燃烧物质。为了节约能源及便于进一步处理，人们采用一种淤泥干燥装置把淤泥干燥作为燃料。目前的干燥装置只是简单的加热干燥，不能把淤泥在干燥过程中产生的温度较高的蒸汽再利用，因此干燥过程中耗能较大，干燥成本大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种淤泥干燥装置，它可以把淤泥在干燥过程中产生的温度较高的废热蒸汽再利用，提高热能利用率。

本实用新型的技术方案。一种淤泥干燥装置，包括干燥机壳体，干燥机壳体顶部设有淤泥进料口、蒸汽出口和返料口；干燥机壳体底部设有干燥颗粒出口；干燥机壳体内设有一根或一根以上的给料轴；给料轴由两段或三段空心管连接而成；干燥机壳体下方设有机架。

上述的淤泥干燥装置中，所述的空心管两端设有连接法兰或盲板；空心管上设有加热介质进口和加热介质出口。

前述的淤泥干燥装置中，所述的加热介质进口和加热介质出口与空心管密封滑动连接。

前述的淤泥干燥装置中，所述的空心管与加热介质进口和加热介质出口的连接处设有一组气孔。

前述的淤泥干燥装置中，所述的给料轴上设有螺旋浆叶；相邻给料轴上的螺旋浆叶旋绕方向互为反向，给料轴平行设置，给料轴的一端设有电机。

与现有技术相比，由于本实用新型在干燥机壳体上设置了蒸汽出口和返料口，它可以把淤泥在干燥过程中产生的温度较高的蒸汽通过蒸汽出口回收，经分离器分离后，将蒸汽中的淤泥分离出来后从返料口返回干燥机壳体中，达到净化蒸汽的目的。另外将给料轴分成互不相通的几段空心管，用新鲜加热介质对其中的部分空心管加热，再利用回收的净化蒸汽对其余的空心管加热，对淤泥进行干燥，可提高热能利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3是图1的B处放大图。

附图中的标记为：1-干燥机壳体，2-淤泥进料口，3-蒸汽出口，4-返料口，5-干燥颗粒出口，6-给料轴，7-空心管，8-机架，9-连接法兰或盲板，10-加热介质进口，11-加热介质出口，12-气孔，13-螺旋浆叶，14-电机，15-密封圈。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的限制。

本实用新型的实施例。一种淤泥干燥装置，如图1和图2所示。包括干燥机壳体1，干燥机壳体1顶部设有淤泥进料口2、蒸汽出口3和返料口4；干燥机壳体1底部设有干燥颗粒出口5；干燥机壳体1内设有一根或一根以上的给料轴6；给料轴6由两段或三段空心管7连接而成；空心管7两端设有连接法兰或盲板9；空心管7上设有加热介质进口10和加热介质出口11。加热介质进口10和加热介质出口11与空心管7密封滑动连接。密封滑动连接的结构可以是在空心管上设置台阶，在台阶上开气孔12，在加热介质进口10上设置套环，通过台阶和套环连接，连接处可设密封圈15。也可以是其它的滑动连接结构，只要保证气体畅通，同时也可以密封就可以了。加热介质出口11也可以采用类似的连接结构。空心管7与加热介质进口10和加热介质出口11的连接处设有一组气孔12。所述的给料轴6上设有螺旋浆叶13；相邻给料轴6上的螺旋浆叶13旋绕方向互为反向，给料轴6平行设置，给料轴6的一端设有电机14。干燥机壳体1下方设有机架8。

本实用新型的工作原理及过程

本实用新型的干燥装置在工作时，干燥机壳体1顶部的淤泥进料口2与给料机连接，给料机将淤泥送入干燥装置，干燥机中的给料轴6通入加热介质可对淤泥进行加热干燥。给料轴6由几段互不相通的空心管7连接在一起构成，加热时，可用新鲜加热介质对部分空心管7加热，然后再将淤泥在干燥过程中产生的蒸汽通过蒸汽出口3回收，经分离器分离后，将蒸汽中的淤泥分离出来，从返料口返回干燥机壳体中，减少原料的浪费。分离后的干净蒸汽对其余的空心管7加热，对淤泥进行预热，可提高热能利用率。给料轴6上可设置螺旋浆叶13；相邻给料轴6上的螺旋浆叶13旋绕方向互为反向，给料轴6平行设置，给料轴6的一端设有电机14，使给料轴既具有加热功能，还具有螺旋推进的作用。淤泥在干燥装置中一边被加热干燥，一边被给料轴6上的螺旋浆叶13向前推进，并被给料轴6上的螺旋浆叶13搅拌切割成颗粒状，从干燥机壳体1底部的干燥颗粒出口5输出。