[实用新型]三层聚乙烯防腐层试件的弯曲变形模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油管道防腐技术领域，特别涉及防腐测试试件弯曲试验，是一种带有三层聚乙烯防腐层的试件弯曲变形测试的模具，用于获取防腐试件有较大区域均匀变形的模具。

背景技术

石油管道防腐涂装有三层聚乙烯防腐层，对防腐层性能需要测试。对涂装有三层聚乙烯防腐层试件需要进行弯曲变形测试。首先要将涂装有三层聚乙烯防腐层试件压弯。目前，普通的三点弯曲方法所产生的均匀变形区域太小，其均匀变形区域的面积小于40mm×试件宽度；而SY/T 0413-2002行业标准所述的防腐层抗弯曲试验方法中，弯曲模具只能进行2.5°的弯曲变形，且模具宽度规定为25mm。因此获得的均匀变形区域也很小。过小的均匀变形区域无法满足开展变形后各种性能试验的需要。如三层聚乙烯阴极剥离的试验，需要不小于75mm×75mm的均匀变形区域。因此，涂装有三层聚乙烯防腐层的试件弯曲试验，需要有一种能产生较大并且具有均匀变形区域的弯曲变形模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种三层聚乙烯防腐层试件的弯曲变形模具，能使被测试的试件产生较大区域均匀弯曲变形，满足进行变形后各种性能试验的需要。

本实用新型采用的技术方案是：三层聚乙烯防腐层试件的弯曲变形模具，主要由凸模和凹模组成，在凸模上平面中间部位固定有固定卡子，固定卡子能与压力机冲压头连接，带动凸模上下移动。其特征在于：凸模和凹模为长方体形，凸模的下部是一个凸面，凸面为一个弧面，弧面的半径在104.4～382.8毫米之间。凹模的上部有一个凹面，凹面为一个弧面，弧面的半径在113.4～415.8毫米之间，即凹面的弧面半径等于凸面的弧面半径加上试件壁厚。

凸面与凹面的弧面的弧面半径随测试试件的壁厚不同，需要不同的弧面的半径。凸面的弧面半径R＝11.6t，其中：t为被测试的试件壁厚。被测试的试件能产生较大区域均匀变形，其均匀变形区域的面积约为150mm×试件宽度，变形量为4％。

为了方便三层聚乙烯防腐层试件的摆放，在凹模的两侧各有一个端部边沿，端部边沿的宽度为5～15毫米。

所述的凸模和凹模为长方体形，长方体的长度在200～300毫米之间，长方体的宽度在120～150毫米之间。

凸模通过固定卡子固定在压力机的冲压头上；凹模平放在压力机的机座上。把准备弯曲变形的三层聚乙烯防腐层试件放在凹模上。开动压力机，压力机冲压头缓慢向下移动，压到三层聚乙烯防腐层试件，并继续向下压，直到将三层聚乙烯防腐层试件压实到凹模的凹面上，停留1分钟，完成三层聚乙烯防腐层试件弯曲变形试验。

本实用新型的有益效果：本实用新型三层聚乙烯防腐层试件的弯曲变形模具，能产生较大区域均匀变形，其均匀变形区域的面积约为150mm×试件宽度，能满足进行变形后各种性能试验的需要。三层聚乙烯防腐层试件的弯曲变形模具具有结构简单、操作简便，效率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型三层聚乙烯防腐层试件的弯曲变形模具的凸模结构立体示意图。

图2是本实用新型三层聚乙烯防腐层试件的弯曲变形模具的凹模结构立体示意图。

图中，1.凸模，2.固定卡子，3.凸面，4.凹模，5.凹面，6.端部边沿。

具体实施方式

实施例1：本实用新型三层聚乙烯防腐层试件的弯曲变形模具，主要由凸模1和凹模2组成。参阅图1。在凸模1上平面中间部位固定有一个圆柱形固定卡子2，固定卡子2能与压力机冲压头连接。凸模1为长方体形，长方体的长度为200毫米，长方体的宽度为120毫米。凸模1的下部是一个凸面3，凸面3为一个弧面，弧面的半径为11.6t毫米。

参阅图2。凹模4为长方体形，长方体的长度为220毫米，长方体的宽度为120毫米。凹模4的上部有一个凹面5，凹面5为一个弧面，弧面的半径等于凸面3的弧面半径加上试件壁厚。在凹模4的两侧各有一个端部边沿6，端部边沿6的宽度为10毫米。

凸面3与凹面5的弧面的弧面半径随测试试件的壁厚不同，需要不同的弧面的半径。当被测试的试件壁厚为10毫米时，凸面3的弧面半径为116毫米，凹模4的弧面半径为126毫米。