[实用新型]一种带钢连续电镀锡设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金领域，具体地说，是涉及带钢连续电镀锡设备。

背景技术

带钢连续电镀锡生产中，软熔是一道重要的工序，其作用是将镀锡带钢加热到锡的熔点232℃以上，使带钢表面的锡层熔化流动并产生金属光泽，然后带钢立即被浸入水中，变成光亮镀锡板。在软熔过程中，一部分锡与带钢反应，生成锡铁合金层，该合金层可提高镀锡板的耐蚀性及锡层对带钢的附着力。

目前，带钢连续电镀锡生产中大多采用电阻软熔装置对带钢进行软熔，电阻软熔是镀锡带钢在两个导电辊之间，被通过带钢的交流电加热的软熔方法。虽然电阻软熔装置投资成本低，但其加热速度较慢；并且低镀锡量时易出现木纹，影响带钢的外观，从而影响带钢的价格。

基于上述所述，发明人认为实有必要提供一种新型带钢连续电镀锡设备来改善上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对带钢连续电镀锡生产过程中采用电阻软熔装置进行软熔具有加热速度较慢低镀锡量时易出现木纹，影响带钢的外观，从而影响带钢价格的缺陷，提供一种新型带钢连续电镀锡设备。

为了实现上述目的，本实用新型的带钢连续电镀锡设备包括软熔单元，所述软熔单元包括设置在带钢行径方向上的软熔塔及感应软熔装置，所述感应软熔装置还包括：

一支架；

一沿支架移动的感应加热器，所述感应加热器设有供带钢穿行的通道；

一将高频电压供给所述感应加热器的电源单元；

一冷却装置，与所述感应加热器相间隔；

一驱动件，驱动所述感应加热器沿支架移动；

一控制单元，用以对所述电源单元供给感应加热器的高频电压进行调节，及控制所述感应加热器沿支架移动。

上述的带钢连续电镀锡设备，其中，所述控制单元包括控制电路单元、分别与控制电路单元相连且顺次相连的三相调压单元、变压器、整流单元、逆变振荡单元，所述三相调压单元一端通过一开关与所述电源单元相连，所述逆变振荡单元通过一无功补偿单元与所述感应加热器相连。

上述的带钢连续电镀锡设备，其中，还包括一设置在带钢行径方向上的电阻软熔装置，所述电阻软熔装置包括在带钢行径方向上依次设置的第一接地辊、第一扼流圈、第一导电辊、第二导电辊、第二扼流圈、第二接地辊，其中，

所述第一导电辊与第二导电辊与一交流电源电连接；

所述第一扼流圈和第二扼流圈上设有供带钢穿行的通道。

上述的带钢连续电镀锡设备，其中，所述感应软熔装置位于第一导电辊与第二导电辊之间。

上述的带钢连续电镀锡设备，其中，所述软熔塔设置在所述第一导电辊与所述感应加热器之间。

上述的带钢连续电镀锡设备，其中，所述驱动件为步进电机。

上述的带钢连续电镀锡设备，其中，所述冷却装置为一淬水槽。

上述的带钢连续电镀锡设备，其中，在带钢行径方向上、且在所述第二导电辊与所述冷却装置之间设置有挤干装置。

上述的带钢连续电镀锡设备，其中，在带钢行径方向上、且在所述软熔塔内设置有两个第一转向辊。

上述的带钢连续电镀锡设备，其中，在带钢行径方向上、且在所述第二导电辊与所述第二扼流圈之间设置有第二转向辊。

本实用新型的有益功效在于，软熔单元采用联合软熔方式，带钢首先通过电阻软熔装置，在软熔塔内加热到锡的熔点232℃(软熔线温度)下某点(如180℃)，而后带钢进入感应加热器，在感应加热器内，温度由180℃陡然升高到232℃以上，锡层瞬间融化，既完全消除了木纹缺陷，又能达到要求的合金层量。在利用本实用新型的带钢连续电镀锡设备进行实际生产时，通过控制单元，对电源单元供给感应加热器的高频电压进行调节，可以有效调节加在感应加热器的电压进而调节带钢的加热温度；另一方面，通过控制单元调节感应加热器到冷却装置的距离来控制加热时间，进而控制锡铁合金层量。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为本实用新型的带钢连续电镀锡设备的结构简图；

图2为本实用新型的带钢连续电镀锡设备中软熔单元的结构简图；

图3为图2中的驱动件与感应加热器的连接示意图；

图4为感应加热器的示意图；

图5为感应软熔装置的控制单元的结构框图；

图6为电阻软熔装置示意图。

其中，附图标记

10    带钢连续电镀锡设备

100   感应软熔装置

110   感应加热器

111   通道