[实用新型]立磨行星齿轮减速器的自由调整补偿装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于火力发电、建材水泥和化工制粉等设备主传动系统的立磨行星减速机构，尤其是一种立磨行星齿轮减速器的自由调整补偿装置。

背景技术

在火力发电、建材水泥和化工制粉等设备中，立磨行星减速器的主传动系统是由输入级小伞齿轮，经垂直安装的大伞齿轮通过内齿套将转矩传递给同轴安装的行星齿轮减速器，由行星齿轮减速器中的太阳轮驱动行星架带动输出磨盘旋转工作。由于磨机受使用环境的影响，在运行中产生巨大的振动偏摆，而原有设备又存在设计的不合理性，例如输出磨盘与行星架的连接是采用过盈连接的，由振动偏摆产生的轴向动负荷使输出磨盘回转中心产生偏差，同时影响了行星架的回转中心产生偏差，导致了行星轮间的载荷分配不均，尤其是火力发电厂对设备运行的可靠性和平衡性有很高的要求，因均载效果差，使设备可靠性和平稳性降低，严重影响了电厂正常负荷运行，解决该技术问题是电厂现代化控制的迫切需要。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提出一种解决火力发电、建材和化工制粉等行业的立磨行星齿轮减速器行星轮间载荷分布不均、提高传动系统可靠性的自由调整补偿装置。

本实用新型的技术问题通过以下技术方案来解决：

一种立磨行星齿轮减速器的自由调整补偿装置，其包括动力输入机构，行星齿轮减速器，由行星架传递转矩作动力输出的输出磨盘，其特征在于所述的行星架与输出磨盘之间设有自由调整补偿的悬挂装置，所述的悬挂装置包括调整连杆，调整连杆的上端连接在输出磨盘的回转轴心上，下端经销轴铰接连接在行星架回转轴心上，并在行星架与调整连杆之间设有关节轴承，形成行星架悬挂式结构；所述的行星架与输出磨盘之间设有啮合传递转矩的鼓形齿。

所述的调整连件与输出磨盘之间设有推力轴承。

所述的鼓形齿与输出磨盘之间还设有齿套，该齿套既与鼓形齿啮合又与输出磨盘固定。

与现有技术相比，本实用新型在立磨行星减速器的输出连接部位即行星架与输出磨盘之间设置由调整连杆、关节轴承、推力轴承等组成的自由调整补偿装置，该装置使行星架形成悬挂式结构，相对输出磨盘浮动，能起到缓冲和瞬间及时调整行星架回转中心的作用，另一方面行星架转矩的输出经鼓形齿的啮合再传递给输出磨盘，鼓形齿的浮动特性随着铰接连杆瞬间的平衡而变化，使输出磨盘在受力不均匀时不会影响到行星轮间载荷的均匀分布。具有结构布局合理、可靠性高、维护简便等特点，满足了电厂现代化控制的要求，为火力发电等行业提供了技术保证。

附图说明

图1给出了本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面再按附图对本实用新型实施例进行详细描述。

如图1所示，图中1—输出磨盘、2—行星架、3—齿套、4—鼓形齿、5—太阳轮、6—调整连杆、7—推力轴承、8—关节轴承、9—销轴、10—行星轴、11—行星轮、12—内齿圈、13—大伞齿轮、14—大伞齿轮轴、15—内齿套、16—小伞齿轮。

立磨行星齿轮减速器的自由调整补偿装置，包括动力输入机构，行星齿轮减速器，由行星架传递转矩作动力输出的输出磨盘以及行星架与输出磨盘之间的自由调整补偿的悬挂装置。

动力输入机构由水平安装的小伞齿轮16经与垂直安装的大伞齿轮13啮合传递驱动大伞齿轮轴14回转，大伞齿轮轴轴端为鼓形齿结构，经与内齿套15啮合传递给同轴安装的行星齿轮减速器的太阳轮5获得回转动力。

行星齿轮减速器与常规机构一样，由太阳轮5、多组行星轮11、固定的内齿圈12、行星架2等组成，支承行星轮的行星轴10安装在行星架中，当太阳轮获得回转动力时，带动行星轮既作自转又与内齿圈啮合绕着太阳轮公转，行星轴10就驱动行星架2作回转运动输出转矩。

行星架2的转动并不直接带动输出磨盘1旋转，而是通过鼓形齿4既与行星架啮合、又与齿套3啮合、而齿套3是固定在输出磨盘1上的，从而使输出磨盘获得旋转并作功，齿套的设置可简化大体积的输出磨盘的加工工艺，鼓形齿的设置使行星架在转动过程得到浮动，利于自动调节回转中心。